MINICOLOR V MINICOLOR G GRAVICOLOR Dozajlama ve - T-Max

Dozajlama ve karıştırma
MINICOLOR V
MINICOLOR G
GRAVICOLOR
Dozajlama ve Karıştırma
Cihazları
Katkı maddeleri ve kırma (çapak) hammaddenin proses makinesine direk
olarak yüksek ve tekrarlanabilir bir hassasiyetle dozajlanması çok önemlidir.
motan MINICOLOR ve GRAVICOLOR
dozajlama ve karıştırma üniteleri bu
gereksinimleri en yüksek seviyede karşılamaktadır.
MINICOLOR ve GRAVICOLOR dozajlama serileri özellikle enjeksiyon şişirme
ve ektrüzyon makineleri için özel olarak
tasarlanmıştır. Cihazların sağlam yapısı,
yüksek mühendislik kalitesi ve eşsiz
teknik özellikler sayesinde, optimum
performans ve hassas çalışmayı garanti
eder.
think materials management
smart solutions, plastik işleme makineleri ile gerçekleştiren üretimi optimize etmek ve otomasyon
sağlamak için tasarlanmış bir ürün grubudur.
smart solutions: düşük yatırım, yüksek verim
Tüm cihazlar, değişen veya artan gereksinimlere
cevap vermek üzere kombinasyonlara ve eklentilere
uygundur. smart solutions serisi, plastik sektöründe faaliyet gösteren girişimcilere işleme makinelerinin veya üretim hücrelerinin donanımını ihtiyaca
göre düşük maliyetle peyderpey artırma olanağını
verir. Enjeksjyon döküm makineleri, ekstruderler
veya hava basınçlı kalıplama makineleri bu şekilde
minimum masrafla donatılabilir, dolayısıyla maliyetler
önemli ölçüde azalır.
Kolaylıkla ve hızla gerçekleştirilebilen ada türü çözümler anlık sorun veya görevlerle baş etmeyi sağlayabildikleri gibi sistemsel bir çözümün ilk adımları
da olabilirler. smart solutions serisinin tüm öğeleri,
uygun fiyatlarına karşın motan’ın yüksek kalite standardına sahiptirler. Tüm öğelere motan’ın dünya
çapındaki dağıtım ve servis ağında mevcuttur. Tüm
cihazlar sistem çözümlerine entegre edilebilir.
• Hammaddeleri temiz ve düzenli bir biçimde muhafaza eden besleme konteynerleri
• Hammaddeyi tanımlanmış bir artık nem oranına
kadar kurutan veya yüzey nemini alan ve hammaddenin ön ısınma işlemini gerçekleştiren düşük enerji sarfiyatlı kurutucular.
• Otomatik granül aktarımı ve işleme makinesi
beslemesine yönelik konveyör ya da aktarma
cihazları.
• Katkı maddeleri veya öğütülmüş hammaddelerin
renklendirilmesi veya eklenmesine yönelik dozajlama ve karıştırma cihazları
Enjeksiyon makinelerinin adım-adım otomasyonu için örnekler.
2
1. Otomatik besleme düzeneğinde yer alan aktarma cihazı
2. Hammadde haznesi
3. Torbayla dolum istasyonu
4. Oranlama valfi
5. MINICOLOR V, volumetrik dozajlama cihazı
6. MINICOLOR G, gravimetrik dozajlama cihazı
7. GRAVICOLOR, gravimetrik dozajlama ve karıştırma cihazı
8. LUXOR HD, sıcak havalı kurutma cihazı
9. LUXOR CA, basınçlı havalı kurutma cihazı
10. LUXOR, kuru havalı kurutucu
11. Blower ve kontrol panosu
12. Blower istasyonu ve merkezi filtre
3
Dozajlama ve karıştırma cihazlarının genel özellikleri
Katkı maddesi/Masterbatch dozajlama
cihazı
Dozajlama ve karıştırma cihazı
Dozajlama/karıştırma cihazı
MINICOLOR V
MINICOLOR G
GRAVICOLOR 30 MD
GRAVICOLOR 60
GRAVICOLOR 100
Dozajlama yöntemi
senkron
senkron
batch
batch
batch
Dozajlama sistemi
volumetrik
Dozajlama birimleri sayısı (Ana/yardımcı bileşen)
-/1
Dozajlama aralığı, ana bileşen (%)
gravimetrik (loss-in-weight) gravimetrik (gain-in-weight) gravimetric (gain-in-weight) gravimetrik (gain-in-weight)
-/2
serbest akış
-/2
2/2
2/2
2/2
serbest akış
1 - 100
1 - 100
1 - 100
0.1 - 10
0.5 - 10
0.3 - 10
30
60
100
Dozajlama aralığı, yardımcı bileşen (%)
* İşlenen miktar toplamı (kg/saat)
** G1-G3 dozajlama vidasıyla katkı maddeleri dozajlama aralığı (kg/saat)
0.04 - 48
0.04 - 48
** DD1-DT6 dozajlama diskiyle katkı maddeleri dozajlama aralığı (kg/saat)
0.07 - 458
0.07 - 458
VOLU MC
VOLUnet MC
GRAVInet MC
GRAVInet GC
GRAVInet GC
GRAVInet GC
Zamanlayıcı
Kontrol ünitesi
•
•
•
•
•
•
Manüel kalibrasyon
•
•
Otomatik kalibrasyon
Kırma kull. kompansasyon fonksiyonu
Kullanım paneli: 7 parçalı gösterge/plastik film kaplı
Kullanım paneli: Grafik arayüz/Dokunmatik yüzey
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Ekstrüder tako sinyal işlemi
•
•
•
•
•
Reçete yönetimi
•
•
•
•
•
Proses dokümantasyonu (İşlenen miktar, vs.)
•
•
•
•
•
Ağ yapılandırılmasına uygunluk (Eternet)
•
•
•
•
•
•
•
•
Maksimum dozajlama ve karıştırma hassasiyeti için IntelliBlend fonksiyonu
•
•
•
Aşırı küçük miktarlar için mikro dozajlama
•
Katkı maddeleri ve ana bileşenleri dozajlama yeteneği
Masterbatch renklendirmesi için en uygun maliyetli çözüm
Tüm bileşenlerin tartılması için en uygun maliyetli çözüm
•
•
* İşlenen miktar hacmi 0,6 kg/dm dökme ağırlığına göre verilmiştir.
3
** Dozajlama aralığı 0,8 kg/dm3 dökme ağırlığına göre verilmiştir.
Minicolor V
METRO VL
Dozajlama ve karıştırma cihazları
Saf hammaddeleri doğrudan (direkt olarak) plastik
işleme makinesi üstünde katkı maddeleri ile dozjlamak söz konusu olduğunda mükemmel bir karıştırma kalitesi ve sürekliliğini koruyan bir hassasiyette
dozajlama, olmazsa olmaz bir unsurdur.
Motan volumetrik dozajlama ve karıştırma ünitesi
MINICOLOR bu şartlardan çok daha fazlasını karşılamaktadır. Plastik işleme makine silosu ile makine
besleme boğazının arasına monte edilen bu ünite
son derece küçük bir yer işgal eder.
Boğaz içerisinde bulunan artı biçiminde paslanmaz
çelik bir aparat ana hammadde akışının iki parçaya
böler. İki parçaya ayrılan saf hammadde akış kanalları
makine girişinden önce katkı maddeleri ile birleşecek homojen bir karışım meydana getirir.
İhtiyaca göre vidalı veya diskli dozajlama cihazın karışım odacığına kolayca monte edilebilir.
Küçük bir basınçlı havalı yükleyici olan MINICOLOR
METRO VL katkı maddelerinin dojazlama haznesine
hızlı bir şekilde doldurulması için kullanılır.
4
MINICOLOR - Dozajlama yöntemi
MINICOLOR cihazında maksimum iki adet granül
haldeki katkı maddesi serbest akış halindeki ana
hammaddeye senkron olarak dozajlanır.
Dozajlama enjeksiyon makinesinin mal alma süresiyle veya ekstruderin vida devir sayısına uygun, senkronize olarak gerçekleşir.
Karıştırma boynu (şek. 1)
Paslanmaz çelik karıştırma aparatı ana bileşeni iki
kola ayırır. Katkı maddesi (1 veya 2) vidalı veya diskli
bir dozajlama ünitesi vasıtasıyla merkezi olarak ana
bileşene dozajlanır. Akabinde tüm bileşenler tek
hüzme haline gelir ve böylece homojen bir karışım
oluşur.
(1)
Vidalı dozajlama (şek. 2)
Dozajlama motoru döner biçimde monte edilir. Aşınmaya dayanıklı, üç farklı ebatta sunulan dozajlama
vidalı herhangi bir alet edavat kullanımına ihtiyaç
duyulmaksızın sökülebilir. Kalibrasyon için dozajlama
ünitesi bütünüyle geriye doğru kaydırılarak kalibrasyon amacıyla masterbatch katkı numunesi alınabilir.
Masterbatch haznesi çok hızlı bir şekilde değiştirilebilir.
(2)
Diskli dozajlama (şek. 3)
Dozajlama diski tam anlamıyla bir hacimsel dozajlama gerçekleştirir. Bu sayede, çok küçük miktarlar işlendiğinde bile, çok yüksek bir dozajlama hassasiyeti
sağlanır. Diskler dokuz farklı versiyonda sunulmaktadır (opsiyonel olarak bunların aşınmaya dayanıklı
olan versiyonları da mevcuttur). Kalibrasyon için dozajlama ünitesi bütünüyle geriye doğru kaydırılarak
ölçüm amacıyla katkı maddesi alınabilir. Dozajlama
istasyonu çok hızlı bir şekilde değiştirilebilir.
(3)
(4)
Kontrol üniteleri
Gerek ekstruzyon gerekse enjeksiyon uygulamalarına uygun iki kontrol ünitesi sunulmaktadır. MINICOLOR V, fırçasız motorla birlikte uygulandığında
katkı maddeleri dozajlamasında maksimum çalışma
güvenliği ve yineleme doğruluğu sunar.
VOLU MC Kontrol ünitesi (şek. 4)
Bu yenilikçi mikroişlemcili kontrol sistemi optimum
performans ve kullanım kolaylığı için tasarlanmış olmanın yanısıra şu özelliklere sahiptir.
VOLUnet MC Kontrol ünitesi (şek. 5)
• Kullanımı kolaylaştıran grafik göstergeli, yönergeli, dokunmatik ekranlı kullanıcı arayüzü
• 50 reçete kapasiteli bellek
• Eternet arabirimi üzerinden raporlama
(5)
• Bir veya iki dozajlama ünitesi için kullanım
• motan ağına (CONTROLnet) bağlanmak için
standart ağ bağlantısı (eternet)
• Kırma hammadde kompansasyon fonksiyonu
5
MINICOLOR G
Granüler biçiminde bir ana bileşen ile bir masterbatch veya katkı maddesi için tasarlanmış kompakt
yapılı, gravimetrik dozajlama ve karıştırma cihazı.
Enjeksiyon makineleri, ekstruder ve şişirme makineleriyle kullanılmaya uygundur. GRAVInet MC
kontrol ünitesiyle birlikte maksimum iki vidalı dozajlama ünitesi çalıştırılabilir.
Cihaz kendini binlerce kez kanıtlamış olan düşey
karıştırma boyunlu MINICOLOR çalışma prensibini
baz almaktadır. Bu çalışma prensibi hammaddenin
homojen karışımını garantiler, yani ayrışma (heterojenleşme) riski yoktur.
Azalan ağırlık (“loss in weight”) prensibine göre
çalışan masterbatch veya katkı maddesi dozajlama
ünitesi sağlam yapılı olduğu kadar hassas olan bir
tartım hücresi üzerine oturtulmuştur. Böylelikle en
yüksek talep ve standartlara dahi karşılık verebilen
üretim emniyeti temin edilir.
Load cell
GRAVInet MC kontrol ünitesi
• MINICOLOR G karıştırma cihazına 5 metrelik
bağlantı kablosu sayesinde termik yüke maruz
kalmayan bağımsız kontrol ünitesi. Kullanımı kolaylaştıracak şekilde kurma imkanı.
• Kullanımı kolaylaştıran renkli grafik göstergeli,
dokunmatik ekranlı kullanıcı arayüzü
• Dozajlama döngüsü için potansiyelsiz uyarı çıkışı, harici sinyal girişi (harici kontak)
• 50 reçete kapasiteli bellek
• Eternet arabirimi üzerinden ayrıntılı raporlama
• Kırma hammadde payına bağlı otomatik masterbatch dozajlaması
• İki dozajlama başlıklı ünite, hızlı renk değiştirme
imkanı sağlar.
• Standart ağ bağlantısı (eternet)
• motan ağına (CONTROLnet) bağlanabilen kontrol ünitesi; merkezi bir noktadan kullanma ve
denetleme olanağı
6
MINICOLOR G ile kırılmış hammaddenin dozajlanarak eklenmesi çok kolaydır. Otomatik kalibrasyon
sayesinde ilk çalıştırma çok kısa sürede gerçekleştirilir. Vibrasyondan etkilenmeyen cihaz özellikle işlem
makinesinin direk olarak hammadde giriş boğazına
takılacak şekilde dizayn edilmiştir.
Dozajlama haznelerinin doldurulması manüel veya
venturi esasına göre çalışan bir yükleme cihazı ile
(örn. METRO G VL) otomatik olarak yapılabilir.
METRO VL / METRO G VL (1)
MINICOLOR V ve MINICOLOR G’nin dozajlama ön
haznelerinin otomatik dolumu için yükleme esaslı bir
yükleme cihazı uygulanabilir. Her iki aktarma cihazı çok
kolay bir biçimde, sadece haznenin kapağını değiştirerek kurulabilir.
(1)
METRO VL cihazında bir dolum seviyesi sensörü granüle takviyesinin zamanında yapılmasını temin eder. Bu
fonksiyonu METRO G VL cihazında gravimetrik dozajlama ünitesinin terazisi üstlenir.
7
MINICOLOR V
MINICOLOR G
MINICOLOR
Avantajları:
• vidalı ve diskli dozajlama (volumetrik)
• Uzun ömürlü dozajlama salyangozları/diskleri
• Hızlı, kolay temizleme
• Dozajlama ünitelerini hızla değiştirme imkanı
• Şifreli (password) reçete yönetimi
(VOLU MC’de mevcut değildir)
Teknik veriler
Karıştırma cihazları
MINICOLOR
Dozajlama yöntemi
Dozajlama öğeleri adedi
Vidalı dozajlamada dozajlama performansı (kg/s)*
MINICOLOR G
volumetrik
gravimetrik
1 or 2
1 or 2
G1
0.04 - 3.6
G2
0.4 - 26.7
0.04 - 3.6
0.8 - 48
0.4 - 26.7
0.07 - 4.38
0.8 - 48
G3
Diskli dozajlamada dozajlama performansı (kg/s)*
MINICOLOR V
DD1
DD2
0.13 - 7.92
DD3
0.24 - 14.10
DT1
0.49 - 29.26
DT2
1.46 - 86.56
DT3
1.62 - 97.46
DT4
4.87 - 288.32
DT5
2.58 - 154.94
DT6
7.75 - 458.38
MB Hazne hacmi (vidalı dozajlama) (lt)
6 / 10.5
6 / 7.5
Gerekli şebeke voltajı (V/Hz)
Elektriksel yük (W)*
Kontrol ünitesi
Harici kontakt
Ağırlık yaklaşık (kg)
Renk RAL (turuncu/gri)
• Renklendirilmiş hammaddeyi stoklama ihtiyacı ortadan kalkar
• Minimum katkı maddesi tüketimi
12
MB Hazne hacmi (diskli dozajlama) (lt)
Yükleme cihazı doldurma (cam/paslanmaz çelik) (lt)
Maliyet tasarrufu sağlayan özellikler
• Masterbatch için hızlı hammadde
değiştirme
12
Manüel doldurma (cam) (lt)
• Diskli dozajlama cihazıyla aşırı küçük
miktarlarda bile en yüksek dozajlama
hassasiyeti
1/N/PE 230/50
1/N/PE 230/50
150
150
VOLU MC** veya VOLUnet MC
GRAVInet MC
potential-free
potential-free
15 (without control)
16 (without control)
2011/7040
2011/7040
• Bakım gerektirmeyen dozajlama motoru
• Kırma hammadde için otomatik kompansasyon
Çalışma güvenliği sağlayan özellikler
• Eğik pozisyonlanmış dozajlama vidası (sızma, akma olmaz)
* Dökme yoğunluğuna bağlıdır. Masterbatch için verilen değerler: Dökme yoğunluğu 0,8 kg/dm .
** VOLU MC maks. 1 dozajlama birimi.
• Diskle dozajlamada gerçek hacimsel
dozajlama
METRO G VL
MINICOLOR G ile oluşan
ek avantajlar
3
METRO VL
• “loss in weight” teknolojisi sayesinde ulaşılabilecek en yüksek dozajlama güvenliği.
• Reçete yönetimi
• İşlenen miktarların kaydı
• İşlenen miktarları eternet üzerinden
kayıt etme olanağı standarttır
Kullanım kolaylığı
Teknik veriler
Yükleme cihazı
Tip* ...
Kapasite (kg/saat)**
Aktarma biçimi
Hava basıncı, yağsız ve nemsiz
Hava tüketimi (m³/kg)
Gerekli şebeke voltajı (V/Hz)
Ağırlık yaklaşık (kg)
Renk (RAL)
METRO G VL
METRO VL
maks. 30
maks. 30
basınçlı hava
basınçlı hava
3-7
3-7
maks. 0,78
maks. 0,78
230/50
230/50
2
2
paslanmaz çelik
paslanmaz çelik
* 3 mt uzunluğunda hammadde hortumu ve bir adet emme borusu tedarik kapsamındadır.
** Kapasite 3 m yükseklik, 5 metre mesafe ve dökme ağırlığı 0,6 kg/dm3 olan hammaddeler referans alınarak verilmiştir.
Teknik verilerde değişiklik yapılabilir.
8
• Maliyet tasarrufu sağlayan özellikler
• Otomatik kalibrasyon
• Masterbatch ve katkı maddelerinde
tasarruf potansiyeli
• Otomatik dozajlama denetimi ve değişen dökme ağırlıklarına adaptasyon
fonksiyonu
Gravicolor
Gravimetrik dozajlama ve
karıştırma cihazları
motan GRAVICOLOR serisi cihazlar
maksimum dört hammaddeyi ulaşılabilecek en yüksek hassasiyet ve reçete
uygunluğuyla dozajlar ve karıştırır. Modüler yapılı bu gravimetrik dozajlama ve
karıştırma cihazları özellikle enjeksiyon,
şişirme ve ekstrüzyon işlemleri için
tasarlanmıştır. İşlem kapasiteleri saatte
150 kg’a ulaşmaktadır.
IntelliBlend sayesinde çok büyük miktarlar işlendiğinde bile reçeteye uygunluk olağanüstüdür.
GRAVICOLOR serisi motan’ın plastik
granül tartma ve karıştırmaya yönelik
ürün yelpazesinde yer almaktadır. Sağlam yapısı, mühendislik performansı ve
gerek teknoloji gerekse satış sonrası
hizmetlerin yüksek standardı performans ve çalışma güvenliği bakımından
optimumu temsil etmektedir.
GRAVICOLOR 30 MD
Cone-dosing
Dozajlama
GRAVICOLOR 30 MD’de yan bileşenler
dışında, tüm bileşenler motan’ın geliştirmiş olduğu konik sistemler ile dozajlanır.
Bu dozajlama sistemi çok sayıda katkı
maddelerinde bile yüksek miktarlı işlem
sağlar.
GRAVICOLOR 30 MD katkı maddeleri
veya masterbatch için patentli, yüksek
hassasiyetli bir mikrodozajlama fonksiyonuna sahiptir. Burada granül tanecikleri
dikey pozisyonlu bir aktarma vidası tartım haznesine (terazi) dozajlanır.
Micro-do­sing GRAVICOLOR 30 MD
9
Hammadde ve masterbatch hazneleri
Paslanmaz çelik stoklama hazneleri modüler dizayna sahiptir ve farklı ölçüleri mevcuttur. Bazı modeller yerinden çıkarılarak temizlik işlemini kolaylaştırır. Bu tasarım özellikleri,
farklı hammaddelerin kullanılması konusunda maksimum
esneklik sağlamaktadır.
Hammadde yükleme veya besleme
Tüm GRAVICOLOR cihazları opsiyonel olarak entegre bir
yükleme kontrol ünitesiyle donatılabilir. Bu üniteyle blower
istasyonlu toplam yedi yükleme cihazı yönetilebilir. Örneğin
dört bileşenli bir karıştırma istasyonunun hammadde beslemesi doğrudan GRAVICOLOR üzerinden yönetilebilir.
GRAVICOLOR 60
Daha karmaşık yapılı tesisler kurulurken birkaç GRAVICOLOR cihazını birleştirerek veya CONTROLnet ailesine ait
başka motan kontrol üniteleriyle birlikte bir ağ yapılandırılabilir. Bu sayede en yüksek seviyede uygulama esnekliği
kazanılır.
Montaj
GRAVICOLOR cihazları doğrudan işleme makinesinin hammadde girişine monte edilebilir veya merkezi karıştırma
istasyonu olarak işletilebilirler. Merkezi karıştırma istasyonu
olarak çalıştırıldığında hazneli destek sehpası ve emiş kutusu ile birlikte kulanılır.
Proses denetimi
Cihazların haznelerinde ve kapaklarında yer alan geniş kontrol
pencereleri dozajlama ve karıştırma işlemini bizzat takip etme
olanağı verir.
GRAVIreport (opsiyonel)
Bu PC programıyla maksimum 252 GRAVICOLOR cihazının
proses verileri eternet üzerinden kaydedilip değerlendirilebilir.
Karıştırma haznesi
Özel tasarımlı karıştırma haznesi ve farklı ayarlanabilen
karıştırma aralıkları hammaddelerin homojenizasyonunu
garanti eder.
10
GRAVICOLOR 100
Gravicolor
Temizleme ve hammadde değiştirme
Hammaddeyi hızla değiştirebilmek, bunun için gerekli etkili temizliği sağlamak için hammaddeyle temas halinde
olan tüm cihaz öğelerine kolayca ulaşılmalıdır. Menteşeli
kapaklar, büyük ebatlı, sökülebilir kontrol pencereleri veya
sökülebilir katkı haznesi ile etkili bir temizlik yapılmasına
olanak verir.
Büyük ön kapak, çıkarılabilir tartım haznesi ve ulaşılması
kolay karıştırma haznesi hammadde değişikliği öncesinde
yapılması gereken temizliği kolaylaştırır.
GRAVICOLOR 30 MD
GRAVICOLOR cihazının hammaddeyle temas eden tüm
öğeleri paslanmaz çelikten imal edilmiş olduğu için granülün kontaminasyona uğraması önlenir.
GRAVInet kontrol ünitesi
Kullanım paneli GRAVICOLOR cihazına monte edilebildiği
gibi cihazdan ayrı olarak da kullanılabilir. Entegre eternet
teknolojisi sayesinde bir motan WEBpanel veya PC üzerinden istenilen her yerden kontrol olanağı verilmiştir. Diğer
özellikler:
• Dokunmatik ekranlı renkli grafik gösterge
• Kolay anlaşılır, standart kullanıcı ara yüzü
• IntelliBlend sayesinde yüksek performanslı proses yönetimi, aralıksız otomatik optimizasyon ve çok iyi tasarlanmış bir vibrasyon yönetimi
• Seri bağlantı portundan veya ağ arabirimi üzerinden ayrıntılı raporlama ve rapor yazdırma olanağı
• Entegre ağ arabirimi (eternet) ve Internet teknolojisi
• Entegre yükleme kontrolü (opsiyonel)
• Reçete yönetimi
• Bağlantılı sistem hatları kurma olanağı (opsiyonel)
• Görselleştirme için LINKnet arayüzü (opsiyonel)
IntelliBlend sayesinde yüksek reçete uygunluğu
IntelliBlend, reçete, hammadde veya uygulama çevresinden bağımsız ve sürekli olarak tüm proses verilerini analiz
edip otomatik optimizasyon fonksiyonu sayesinde her
zaman en uygun çalışma noktasını bulur. En yüksek reçete
uygunluğu, ya da başka bir deyişle reçeteye sadakat, en
yüksek ve sürekli kaliteyi temin eder.
Blue: Recipe accuracy with IntelliBlend
Red: Recipe accuracy without IntelliBlend
11
Gravicolor
Avantajları
GRAVICOLOR 30 MD
• Üretim prosesi dokümantasyonu
(eternet veya seri bağlantı portu üzerinden raporlama/yazdırma fonksiyonu)
• Renkli grafik gösterge, dokunmatik
ekran ile kolay kullanım. Programlama
ihtiyacı yoktur.
• Reçete yönetimi
• Entegre ağ bağlantısı standarttır (eternet).
Maliyet tasarrufu sağlayan özellikler
GRAVICOLOR 60
GRAVICOLOR 100
• IntelliBlend sayesinde mutlak reçete
uygunluğu ve minimum katkı maddesi tüketimi
• En yüksek düzeyde üretkenlik ve sabit ürün kalitesi
• Düşük kurulum alanı
• Hızlı, kolay temizlik
• Hızlı, kolay hammadde değiştirme
• Kırma hammadde yönetimi: Diğer bileşenlerin aşırı dozajlanmasını önler.
• Esnek uygulama olanakları (merkezi
karıştırma istasyonu veya doğrudan
işleme makinesinin girişine monte
edilerek)
Tüm ölçüler mm cinsindendir.
• Entegre yükleme kontrol ünitesi
(opsiyonel)
Teknik veriler
Dozajlama ve karıştırma cihazları
GRAVICOLOR
Dozajlama birimleri adedi
Ortalama işlem miktarı (kg/saat)
Ana bileşen başına dozajlama payı %
Katkı maddesi başına dozajlama payı %
Ana bileşen ön konteyneri hacmi (lt)
Katkı maddesi ön konteyneri hacmi (lt)
Gerekli şebeke voltajı (V/Hz)
Elektriksel yük (W)
Hava basıncı, yağsız ve nemsiz (bar)
İskelesiz ağırlık yakl. (kg)
Renk (RAL) (turuncu/gri)
30 MD
60
100
60
1 - 100
0.1 - 10
7
7
1/N/PE 230/50
100
6-8
60
2011/7040
90
1 - 100
0.5 - 10
18
18
1/N/PE 230/50
100
6-8
70
2011/7040
150
1 - 100
0.3 - 10
18
18
1/N/PE 230/50
250
6-8
80
2011/7040
Çalışma güvenliği sağlayan özellikler
• Hedef/gerçek değer karşılaştırmalı
sürekli otomatik optimizasyon
• IntelliBlend sayesinde olağanüstü
reçete uygunluğu ve yineleme doğruluğu
Teknik verilerde değişiklik yapılabilir.
İkitelli Organize Sanayi Bölgesi,
ESKOOP San. Sit. C6-Blok / 323
34306 İkitelli / İstanbul
Tel: +90 212 549 70 76
Fax: +90 212 549 75 74
e-mail: tepro@tepro.com.tr