inovasyon Operasyonel Karar - Destek Sektörlerdeki rekabet ve ihtiyaçlar bilim ve teknolojide ilerleme için temel sebeplerden kabul edilir. Bugün birçok sektör çalışanı son teknoloji makinelerden, kameralardan, sensörlerden, insanlardan ve burada sayamadığım bilimum diğer araçlardan gelen veriler tarafından kuşatılmıştır. Bu durumun farkında olan Kuzey Amerika’daki araştırmacılar insanların daha kaliteli kararlar alabilmesi amacıyla ilk bilgisayar destekli karar destek sistemini üretim planlamasında yakın geçmişte kullandı. Karar destek sistemleri bilgisayara dayalı, modelleri ve yapısal olmayan verisel işlemleri bir araya getirerek bir kullanıcı ara yüzüyle kapsamlı bir biçimde bilgileri kullanıcıların hizmetine sunan sistem olarak tanımlanmaktadır. Daha basit bir ifadeyle kullanıcıların karar vermelerini kolaylaştıran; bilgisayar tabanlı sistemlerdir. Bu sistemler genellikle verileri ve algoritmalari kullanarak daha etkin kararlar verilmesini sağlamaktadırlar. Geçtiğimiz on yıl, filo yönetim ve ekipman yönlendirme teknolojilerinin, otomasyona ve uzaktan kumandaya önemli yatırımlar yaptığı ve sonuçlar aldığı yıllar olmuştur. Farklı bileşenlerden veriler bilgisayar ağına aktarılmakta ve ekipmanlara yüklenen sistemlerle en emniyetli ve doğru kararlar verilebilmektedir. Bunun yanı sıra karar destek merkezi operatörleri de sistemi gözlemekte ve gerektiğinde müdahalede bulunmaktadır. Bu tür merkezler gerçek zamanlı veriler sağlamakta ve karar veren kişilerde bu verilerden yola çıkarak üretkenliği arttırmaya yönelik stratejik değişiklikler yapmaktadırlar. Bu sistemlere bilinen en yaygın örnek olarak filo yönetim sistemleri veya ekipman sağlık gözlem merkezleri gösterilebilir. Geleneksel maden yönetiminden farklı olarak bu tür merkezler karar vericilerin veya diğer adıyla kontrol merkezi operatörlerinin diğer çalışanlarla iletişimini azaltırken, bilgisayarla olan iletişimlerini arttırmaktadır. Bu sebeple insan-bilgisayar etkileşimi böyle yerlerde oldukça önemlidir. Yaygın bir biçimde madencilikte karar destek sistemleri uygulamaları, operasyonda kritik kararlar veren personellerin bir araya gelmesiyle yapılmaktadır. Bunun sonucunda karar veren personeller sistem tarafından üretilen verileri inceleyip, bu bilgileri etkin bir şekilde değerlendirerek daha etkin operasyonel kararlar almayı hedeflenmektedir. Bununla birlikte değişik birimlerin kontrol operatörlerinin ve sistemlerin aynı yere taşınması sonucunda sistemler entegre edilmez, yalnızca merkezileşir. Entegrasyon ve merkezileştirme birbirinden çok farklı iki terimdir. Entegrasyonu sağlanmış olan bir sistemde değişik modüller birbirini tanır ve karar verirken entegrasyonu sağlanmış bütün sistemleri göz önünde bulundurur. Örneğin bir bakır madeninde sondaj makinesinden aldığı verileri kullanarak patlatma dizaynını bir algoritma yapar ve buna göre deliklerde kullanılacak optimum patlayıcı madde miktarını ve delikler arası gecikmeyi tavsiye edebilir. Ancak merkezileştirilmiş bir sistemde prosesler kendi başlarına sonuçları üretir ancak bu sonuçların diğer proseslere olan etkisini algılayamaz. Bilgisayar ve kullanıcısı arasında her tür iletişim bir etkileşim olarak kabul edilmektedir. Otomasyon, daha büyük proseslerin yalnızca bir kontrol odasından yönetilebilmesini mümkün kılmaktadır. Madencilikte kontrol merkezi uygulamaları operatörler için en iyi uygulama yöntemini paylaşım noktasında fırsat yaratmış olsa da; kalite noktasında endişeler uyandırabilmektedir. Bahsi geçen etkileşimin kalitesi değişik şartlarda operatörlerin performansının ölçülmesiyle elde edilebilir. Örneğin bir operatör gelişen bir durumu kolay algılayıp; etkili bir biçimde cevap verebiliyorsa bu etkileşim prosese olumlu katkıda bulunur ve etkileşimin yararlı olduğu söylenebilir. M. Mustafa Kahraman Arizona Üniversitesi kahraman@email.arizona.edu 92 www.madencilik-turkiye.com Sistemlerin ürettikleri veriler ham veriler olarak bilgisayarlarda saklanmaktadırlar. Ham veriler veya veri tabanı tabloları son kullanıcılar için tasarlanmamışlardır. Bunun yerine; verileri saklamak, değiştirmek ve kullanıcı ara yüzlerinde, raporlarda veya diğer analiz araçlarında gösterilmek amacıyla kullanılmaktadırlar. Doğru dizayn edilmemiş kullanıcı ara yüzleri (HMI) yapı15 Ekim 2015 lan işin verimini düşürebilmekte ve kullanıcılarda strese sebep olabilmektedir. İnsan faktörü ve ergonomi bilimi temelde mekanik, bilgisayar veya manuel sistemler bazında kullanıcı performansıyla ilgilenmektedir. Kullanıcı ara yüzlerinin basitleştirilmesi ve kolay kullanımı için kontrol merkezlerindeki ekranların standart dizayn prosedürlerini göz önünde bulundurması gerekmektedir. Dizayn gereksinimlerinin doğru anlaşılabilmesi için kullanıcıların görevleri ve katkılarının iyi değerlendirilmesi gerekmektedir. Etkin bir grafik ara yüz çoğu işlemi kullanıcıdan en az veri girişiyle tamamlar. Yaygın bilinen bir diğer HMI tasarım uzmanına göre bir ara yüzde bulunması gerekenler şunlardır: • Kullanıcıların kullandıkları terimler ve konseptler ara yüzde bulunmalıdır. • Ara yüz değişik işlemler sırasında kullanıcı bilgilerini saklamamalı ve mümkün olduğunca en az hafıza gerektirecek yapıda olmalıdır. •Aynı işlemler aynı sonuçları vermeli, renkler ve ekran düzeni tutarlı olmalıdır. Bu tür bir yatırımdan sonra operasyonda halen iş fonksiyonları değişmeyecekse yöneticilerin bu yatırımı gözden geçirmeleri gerekmektedir. Üzücüdür ki birçok defa üst yönetimler farklı alanlardaki kontrol operatörlerinin ve devasa ekranların bir araya gelmesinden etkilenip bu tür yatırımlar için cesur davransa da; o ekranların kullanım fonksiyonu ve geri dönüşümü beklentilerin çok altında kalabilmektedir. Bu alanda yatırım yapmayı düşünen operasyonların ilk etapta verecekleri en doğru karar tam olarak neye ihtiyaçlarının olduğunu belirlemektir. Bilgi çağında yaşadığımız bir gerçektir; ancak bu çağa diğer bütün sektörler gibi maden sektörünün de adapte olması gerekmektedir. Bunun için madenlerde yönetimin daha etkin olması ve sürekli gelişimi hedeflemesi gerekmektedir. Bir işletmenin başarılı olabilmesi için verilere ulaşması ve bu verileri karar mekanizmasına dahil etmesi gerekmektedir. Birçok veri serverlarda, veri tabanlarında veya Excel tablolarında kaydedilmiştir orada öylece durmaktadır. Bunların kontrol operatörlerine, yöneticilere, mühendislere ve diğer karar mekanizmalarına durdukları yerde hiç bir fayda sağlamayacakları aşikardır. Bu verilerin prosese yararlı olabilmesi için kritik performans indikatörlerinin tespit edilmesi ve yakından izlenilmesi gerekmektedir. Performans yönetimi maden operasyonlarındaki tüm birimlerde olduğu gibi karar destek merkezlerinde de kritik öneme sahiptir. Performansın etkin yönetilebilmesi için prosesin ölçülüp değerlendirilmesi gerekmektedir. Ölçülmeyen bir aktivite veya prosesin kontrol edilmesi mümkün değildir. Kontrol edilemeyen bir şeyin yönetimi ise oldukça zordur. Kaliteli bir performans yönetim sisteminde önemli performans göstergelerine odaklanılır ancak aynı zamanda kullanıcılarında bu sistemin çalışmasının bir parçası olması gerekmektedir. Birlikte çalıştığımız önde gelen maden firmalarının nerdeyse hepsinde karar destek mekanizmalarına oldukca büyük bir rağbet bulunmaktadır. Bunun için bazı firmalar kendi elemanlarını kullanarak, bazı firmalar diğer firmalarla işbirliği veya ortaklık yaparak kendi kontrol merkezlerini kurmaktadırlar. Bugün önde gelen firmalardan bazıları milyonlarca dolar yatırım yaparak birden çok madenin kontrolünü aynı noktadan sağlayan merkezler bile kurmuşlardır. Bu tür yatırımlar aslında geri dönüşü çok büyük olabilecek yatırımlardır; ancak böyle bir girişim için yeni iş akışı planının hazırlanması gerekmektedir. 94 www.madencilik-turkiye.com 15 Ekim 2015