Bilgisayar destekli vektörel çizim yapan kartezyen robot tasarımı ve programlanması

T. C.
YÜZÜNCÜ YIL ÜNİVERSİTESİ
FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ
ELEKTRİK – ELEKTRONİK MÜHENDİSLİĞİ ANABİLİM DALI
BİLGİSAYAR DESTEKLİ VEKTÖREL ÇİZİM YAPAN KARTEZYEN
ROBOT TASARIMI VE PROGRAMLANMASI
YÜKSEK LİSANS TEZİ
HAZIRLAYAN: M. Kemalettin TORAMAN
DANIŞMAN: Prof. Dr. Nihat İNANÇ
VAN – 2008
T. C.
YÜZÜNCÜ YIL ÜNİVERSİTESİ
FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ
ELEKTRİK – ELEKTRONİK MÜHENDİSLİĞİ ANABİLİM DALI
BİLGİSAYAR DESTEKLİ VEKTÖREL ÇİZİM YAPAN KARTEZYEN
ROBOT TASARIMI VE PROGRAMLANMASI
YÜKSEK LİSANS TEZİ
HAZIRLAYAN: M. Kemalettin TORAMAN
VAN – 2008
ONAY SAYFASI
Yüzüncü Yıl Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Elektrik-Elektronik
Mühendisliği Anabilim Dalı’nda Prof. Dr. Nihat İNANÇ danışmanlığında, M.
Kemalettin TORAMAN tarafından sunulan “Bilgisayar Destekli Vektörel Çizim
Yapan Kartezyen Robot Tasarımı ve Programlanması” isimli bu çalışma
“Lisansüstü Eğitim ve Öğretim Yönetmeliği” ve “Fen Bilimleri Enstitüsü
Yönergesi”nin ilgili hükümleri gereğince 13/10/2008 tarihinde aşağıdaki jüri
tarafından oy birliği / oy çokluğu ile başarılı bulunmuş ve Yüksek Lisans tezi
olarak kabul edilmiştir.
Başkan: Prof. Dr. Sabir Rüstemli
imza:
Üye: Prof. Dr. Nihat İNANÇ
imza:
Üye: Yrd. Doç. Dr. Remzi TUNTAŞ
imza:
Fen Bilimleri Enstitüsü Yönetim Kurulu’nun …./.…/2008 tarih ve ……..
sayılı kararı ile onaylanmıştır.
imza
Enstitü Müdürü
ÖZET
BİLGİSAYAR DESTEKLİ VEKTÖREL ÇİZİM YAPAN KARTEZYEN
ROBOT TASARIMI VE PROGRAMLANMASI
TORAMAN, M. Kemalettin
Yüksek Lisans Tezi, Elektrik-Elektronik Mühendisliği Anabilim Dalı
Tez Danışmanı: Prof. Dr. Nihat İNANÇ
Ekim 2008, 99 Sayfa
Bu çalışmada, adım motorlarının kombinasyonlu bir şekilde, kalemi X,Y,Z
eksenlerinde hareket ettirerek, bilgisayar ile çizilen vektörel grafiklerin, kağıt
üzerine çizilmesini sağlayan, kartezyen robotun mekanik konstrüksiyonunun
tasarımı, incelenmesi ve programlanması amaçlanmıştır.
Çalışma, üç ana konuda incelenmiş ve dizayn edilmiştir. Birinci konu,
X,Y,Z eksenlerinde doğrusal hareket yapan çizim robotunun konstrüksiyonunun
tasarımı ve tasarımda kullanılan adım motorlarının incelenmesidir. İkinci konu,
bilgisayardan gelen veriler ile robotta kullanılan motorları çalıştıracak olan
elektronik kontrol kartın tasarımıdır. Üçüncü konu, vektörel çizim yapan ve adım
motorlarının kontrolünü sağlayan programın tasarlanmasıdır.
Mekanik tasarımda, hybrid unipolar adım motorları, kayışlar, kasnaklar,
çelik yataklama milleri ve sınır anahtarları kullanılmıştır. Çizim ve kontrol
programı Delphi 7 programlama dili ile yazılmıştır. Program ve robot ile A4
kâğıdına çizgi, dikdörtgen, kare, daire, elips, yay, çokgen çizilebilmektedir.
Bilgisayar ile elektronik kontrol kartın adaptasyonunda, paralel port kullanılmıştır.
Anahtar Kelimeler: Adım motoru, Bilgisayarla kontrol, Delphi,
Kartezyen robot, Ploter, Paralel Port, Vektörel çizim.
i
ii
ABSTRACT
CARTESIAN ROBOT DESIGN THROUGH VECTORAL DRAWING AND
ITS PROGRAMMING
TORAMAN, M. Kemalettin
MSc, Electrical-Electronics Engineering Department
Supervisor: Prof. Dr. Nihat İNANÇ
October 2008, 99 Pages
In this study the design of a mechanic construction analysis and
programming of a cartesian robot facilitating the vectoral drawing on the paper in
the computer environment through moving the pen on X, Y, Z axis with a
combination of step motors has been aimed.
The study was conducted under three main categories, and the due designs
have been made. In the first stage, step motors were analyzed in order to be
designed through a draw robotic construction having the capability of vertical
movement on X, Y ,Z axis; in the second stage, the design of on electronic control
card to be able to run the motors to be used in the robot and the data coming from
the computer was made. The third stage, the design of a program capable of
making vectoral drawing and the control of step motors will be made.
In the mechanic construction, hybrid unipolar step motors, belts, pulleys,
steal embedded axles and border switches were used. The drawing and control
programmers were written in Delphi 7 software. Through the programmed and
robot, lines, rectangles, squares, circles, ellipses, bows, polygons can be drawn on
A4 paper. In the adaptation of the electronic control card with the computer
parallel port was used.
Keywords: Step motor, Control of computer, Delphi, Cartesian robot,
Plotter, Parallel port, Vectoral drawing.
iii
iv
ÖNSÖZ
Bu çalışmada, bilgisayar ekranında vektörel grafiklerin oluşturulması,
saklanması ve robota gönderilmesi için bir arayüz program tasarlanmıştır.
Grafiklerin kağıt üzerine çizebilmesi için adım motorları, kayış, kasnak, çelik
miller ve sınır anahtarları ile üç boyutlu bir kartezyen robot sistemi tasarlanmıştır.
Bu çalışmanın yapılmasında her türlü desteğini esirgemeyen, başta
danışman hocam sayın Prof. Dr. Nihat İNANÇ’a, Prof. Dr. Sabir Rüstemli’ye,
Yrd. Doç. Dr. Nuri ALMALI’ya Bilg. Yük. Müh. Musa ATAŞ’a, Elektronik Yük.
Müh. Zeydin PALA’ya, Yrd. Doç. Dr. Haluk KULAZ’a, Öğr. Gör. Haluk
YERGİN’e, robotun yapımında atölyelerini kullanmama izin veren ve yardımcı
olan Teknisyen Süleyman DEMİR ve Teknisyen Munci MÜLAYİM’e ayrı ayrı
teşekkürlerimi sunarım.
VAN-2008
M. Kemalettin TORAMAN
v
vi
İÇİNDEKİLER
ÖZET
ABSTRACT
ÖNSÖZ
İÇİNDEKİLER
ŞEKİLLER DİZİNİ
ÇİZELGELER DİZİNİ
EKLER
SİMGELER ve KISALTMALAR DİZİNİ
1. GİRİŞ
2. KAYNAK BİLDİRİŞLERİ
3. MATERYAL ve YÖNTEM
3.1. Materyal
3.1.1. Adım motorları
3.1.1.1. Adım motoru çeşitleri
3.1.1.1.1. Değişken relüktanslı (VR) adım motorları
3.1.1.1.2. Sürekli mıknatıslı (PM) adım motorları
3.1.1.1.3. Karışık yapılı (Hybrid) adım motorları
3.1.1.2. Adım motoru sargıları
3.1.1.2.1. Bipolar sargılar
3.1.1.2.2. Unipolar sargılar
3.1.2. Paralel port (DB-25 Connector)
3.2. Yöntem
3.2.1. Vektörel çizim yapan program
3.2.2. Robotun grafikleri çizme yöntemi ve interpolasyon
3.2.2.1. Lineer çizgi çizme
3.2.2.2. Eğri çizgi çizme ve interpolasyon
3.2.2.2.1. Eğri çiziminde interpolasyon
3.2.2.3. Dikdörtgen ve kare çizme
3.2.2.4. Daire çizme ve interpolasyon
3.2.2.5. Elips çizme ve interpolasyon
3.2.2.6. Yay çizme ve interpolasyon
3.2.2.7. Çokgen çizme ve interpolasyon
4. BULGULAR
5. TARTIŞMA ve SONUÇ
6. KAYNAKLAR
7. EKLER
8. ÖZGEÇMİŞ
vii
sayfa
i
iii
v
vii
ix
xiii
xv
xvii
1
5
8
8
8
9
10
11
12
13
14
14
16
18
24
31
32
33
36
39
39
41
42
43
44
51
54
56
99
viii
ŞEKİLLER DİZİNİ
sayfa
Şekil 1.1. Endüstriyel robotların mekanik yapılarına göre sınıflandırılması
(Eğilmez, 2005).
Şekil 1.2. Kartezyen robot (Bayrak, 2007).
Şekil 3.1. Çok katmanlı değişken relüktanslı adım motoru (Baytuğan, 2000).
Şekil 3.2. Değişken relüktanslı adım motoru (Baytuğan, 2000).
Şekil 3.3. Sürekli mıknatıslı adım motoru (Altunsaçlı, 2003).
Şekil 3.4. Karışık yapılı (Hybrid) adım motoru.
Şekil 3.5. İki fazlı adım motoru (Benson, 2001).
Şekil 3.6. Dört fazlı adım motoru (Benson, 2001).
Şekil 3.7. Bipolar sargı (Apaydın, 2006).
Şekil 3.8. Bipolar sargı uyartılması (Eğilmez, 2005).
Şekil 3.9. Unipolar sargı (Apaydın, 2006).
Şekil 3.10. Unipolar sargının tam adım dizisi ile uyartılması (Eğilmez, 2005).
Şekil 3.11. Unipolar adım motorunun yüksek moment ve yarım adım dizisi ile
uyartılması (Eğilmez, 2005).
Şekil 3.12. DB-25 Connector (paralel port).
Şekil 3.13. Paralel port pinleri.
Şekil 3.14. Robot sisteminin blok diyagramı.
Şekil 3.15. Robot sistemi.
Şekil 3.16. Robotun yapım aşaması.
Şekil 3.17. Robotun yapım aşaması.
Şekil 3.18. Robotun son hali.
Şekil 3.19. Switch anahtarlar, a.Mikro b.SMD
Şekil 3.20. Güç besleme devresi.
Şekil 3.21. ISIS programı ile devrenin tasarımı.
Şekil 3.22. Elektronik kartın 3 boyutlu devresi.
Şekil 3.23. ARES programı ile baskı devre tasarımı.
Şekil 3.24. ARES programı ile baskı devre tasarımının 3D görüntüsü.
Şekil 3.25 Elektronik devrenin baskı devresi.
Şekil 3.26. Elektronik devrenin montajdan sonraki hali.
Şekil 3.27. Paralel porta motorların ve switch anahtarların bağlanması.
Şekil 3.28. Programın yapım aşaması.
Şekil 3.29. Vektörel çizim yapan program.
Şekil 3.30. Program menüleri.
Şekil 3.31. Status menüsü.
Şekil 3.32. Göstergeler ve manüel hareket butonları.
Şekil 3.33. Program hakkında formu.
Şekil 3.34. Program ile çizilen örnek bir çizim.
Şekil 3.35. Adım sayısının X ve Y yönünde eşit olduğu eğri çizimi.
Şekil 3.36. Adım sayısının X yönünde fazla olduğu eğri çizimi.
ix
3
3
10
10
11
12
13
13
14
14
15
15
15
16
17
18
19
19
19
19
20
21
21
22
22
22
23
23
23
25
25
26
26
26
26
30
35
35
x
Şekil 3.37. Adım sayısının Y yönünde fazla olduğu eğri çizimi.
35
Şekil 3.38. (25-11) olan eğri çizimi.
38
Şekil 3.39. Örnek fazla kalan adımların dağılış tablosu.
38
Şekil 3.40. Koordinat bulma.
41
Şekil 4.1. Düz çizgi çizme, a.Çizim aşaması, b.Ekrandaki çizim, c.Robot çizimi.45
Şekil 4.2. Eğri çizgi çizme, a.Çizim aşaması, b.Ekrandaki çizim, c.Robot çizimi.45
Şekil 4.3. Dikdörtgen çizme, a.Çizim aşaması, b. Ekrandaki çizim, c. Robot
çizimi.
45
Şekil 4.4. Kare çizme, a.Çizim aşaması, b. Ekrandaki çizim, c. Robot çizimi. 45
Şekil 4.5.Bir daire çizimindeki veriler.
46
Şekil 4.6. Daire çizme, a.Çizim aşaması, b. Ekrandaki çizim, c. Robot çizimi. 47
Şekil 4.7. Elips çizme, a.Çizim aşaması, b. Ekrandaki çizim, c. Robot çizimi. 47
Şekil 4.8. Yay çizme, a.Çizim aşaması, b. Ekrandaki çizim, c. Robot çizimi.
48
Şekil 4.9. Çokgen çizme, a.Çizim aşaması, b. Ekrandaki çizim, c. Robot çizimi. 48
Şekil 4.10. Kaydedilen dosya çeşitleri ve büyüklükleri ile ilgili üç örnek.
49
Şekil 4.11. Başlangıç Koordinatı.
49
xi
xii
ÇİZELGELER DİZİNİ
sayfa
Çizelge 3.1. Adım motorların karşılaştırması (Atabey, 2007)
Çizelge 3.2. Paralel port adresleri
Çizelge 3.3. 888 nolu porta bilgi gönderme tablosu
Çizelge 3.4. 890 nolu porta bilgi gönderme tablosu
Çizelge 3.5. 889 nolu porttan bilgi okuma tablosu
xiii
9
16
29
29
29
xiv
EKLER DİZİNİ
Sayfa
Ek 1. Elektronik kontrol kartın ön ve arka yüzü.
56
Ek 2. Robot konstrüksiyonunda ve elektronik devrede kullanılan malzemeler. 56
Ek 3. Yapılan kartezyen robot.
56
Ek 4. Yapılan kartezyen robot ayrıntıları.
57
Ek 5. Örnek çizim ve Robot çizimi1.
57
Ek 6. Yukarıdaki Örnek Çizim1’in veri kaydı.
57
Ek 7. Örnek çizim ve Robot çizimi2.
58
Ek 8. Örnek çizim ve Robot çizimi3.
58
Ek 9. Kullanılan adım motorlarının karakteristik özellikleri.
59
Ek 10. Step motorlarda kablo bağlama diyagramları.
59
Ek 11. Bipolar ve Unipolar adım motorlarının sürülmesi.
59
Ek 12. Kartezyen robot kontrol program komutlarının tamamı.
60
xv
xvi
SİMGELER ve KISALTMALAR DİZİNİ
Simgeler
α
r
l
ln
N
R
3D
Adım Açısı.
Adım motoru milindeki dişli yarıçapı.
Adım motorunun bir turdaki aldığı yol.
Adım motorunun bir adımdaki aldığı yol.
Adım motorunun bir turdaki adım sayısı.
Adım motoru milindeki dişli çapı.
3 Dimension (3 Boyutlu).
Kısaltmalar
ASIC
CNC
DC
Hybrid
PIC
PLC
PM
SA
SMD
TTL
VR
Application Specific Integrated Circuit (Uygulamaya Özel Tümleşik
Devre)
Computer Numerical Control (Bilgisayarlı Nümerik Kontrol).
Direct Current (Doğru Akım).
Melez.
Peripheral Interface Controller (Çevresel Arayüz Kontrolörü).
Programmable Logic Controller (Programlanabilir Lojik Kontrolör).
Permanent Magnet (Kalıcı Mıknatıs).
Sınır anahtarı.
Surface Mount Device (Yüzeye Takılan Malzeme).
Transistor-Transistor Logic.
Variable Reluctance (Değişken Relüktans).
xvii
xviii
1. GİRİŞ
İnsanlar, fiziksel yapılarından dolayı bütün işleri yapma imkânına sahip
değillerdir ve hızın, üretim kalitesinin, hassaslığın gerektiği ve insan gücünün
yetmediği yerlerde kullanmak üzere değişik makineler geliştirmişlerdir. İlk
zamanlarda insan yardımı ile çalışan ve fonksiyonel olmayan bu makineler,
sonraları insan yardımı olmadan, çok fonksiyonlu ve otomatik olarak çalışan
makineler üretilmiştir. Otomasyon teknolojisinin çok hızla ilerlediği bu zaman
diliminde, elektrik makinelerinin otomasyonu ile akıllı cihazlar üretilmektedir
(Çengelci ve Çimen, 2005).
Sanayide, bir işlevin yerine getirilmesi için, üç boyutlu otomatik
konumlama sistemi çok kullanılmaktadır. Örnek olarak; baskı devre delme
makineleri, CNC freze tezgâhları (Metal ve ağaç işleme sanayisinde), CNC torna
tezgâhları, yazıcılar, çiziciler, cam kesme makineleri, CNC oksijen-propan,
plazma veya lazer kesim tezgâhları, ağaç işleme sanayisinde kullanılan rutırlar,
CNC (Computer Numerical Control) planya tezgâhları gibi. Türkiye’de, klasik
robotlara göre kartezyen robotların kullanımı daha fazladır (Oysu ve ark., 2004).
Robot; Üç veya daha fazla programlanabilir ekseni olan, otomatik
kontrollü, tekrar programlanabilir, çok amaçlı manipülatördür (ISO 8373:1994).
Manipülatörler, cisimleri önceden sabitlenmiş ilk konumlarından son konumlarına
taşıyan sistemlerdir (Özyalçın, 2006).
Robot;
programlandıkları
şekilde
cisimleri
hareket
ettirmek
için
tasarlanmış, programlanabilir, kendi kendini kontrol edebilen, fonksiyonel
manipülatörlerdir. Robotlar hareketlerini, kontrolleri algılamaları ile otomatik
olarak gerçekleştirir. Bu algılamalar, konum, ısı, ışık, hareket ve kimyasal gibi
algılamalardır. Robot, bu algılamalar sonucu elde ettiği verileri kullanarak, karar
vermeli ve uygulamaya sokmalıdır (Ersöz, 2007).
Robot 4 kısımdan meydana gelmektedir. Bunlar; mekanik yapı,
hareketlendiriciler (elektrik motorları, hidrolik, pnömatik), algılayıcılar (sensörler)
ve kontrol sistemidir (Sciavicco ve Siciliano, 1996). Robotlar, genellikle maliyeti
2
azaltmak, kaliteyi arttırmak için, insan sağlığının riskli olduğu, insan elinin
ulaşamayacağı işlerde, insan gücünün yetmediği yerlerde kullanılmaktadır.
Endüstride robotları ilk kullanan ülke Japonya’dır (Çengelci ve Çimen, 2005).
Robotlar, kesme, şekil verme, yüzey kaplama, silindirik ve düzlem yüzey
taşlama
gibi
imalat
işlemlerini
gerçekleştirmekte
ve
montaj,
kontrol
uygulamalarında kullanılmaktadır. Günümüzde robotları inceleyen, robotik ve
mekatronik bilim alanları ortaya çıkmıştır. İki bilim dalı da makine, elektronik ve
bilgisayarın mühendisliklerinin ortak çalışma alanıdır. Robotik, canlılarla
otomatik çalışan makineler arasındaki çalışma benzerliklerini araştırır (Ersöz,
2007; Bayrak, 2007). Robot sistemleri yapıları ve fonksiyonlarına göre 3 grupta
toplanabilir. Bunlar;
1- Endüstriyel robotlar.
2- Operasyonel robotlar.
3- Tıp ve sağlık robotlarıdır.
Ayrıca, bunların dışında sibernetik robotlar, hobi robotları, sinema ve
oyuncak
endüstrisinde
kullanılan
robotlar
gibi
sektörel
robotlarda
kullanılmaktadır (Özyalçın, 2006).
Robotların önemli amaçlarından biri, iş verimliliğini arttırmaktır. Robot
kullanımında en verimli sonuca ulaşmak için, kullanım kolaylığını ve zaman
kaybını en aza indirmek başta gelmektedir (Arslan, 1998; Ünlü, 1997).
Robotun hareketleri eklemler ile sağlanır. Robotlar; kartezyen (cartesian),
silindirik (cylindrical), küresel (spherical), SCARA ve mafsallı (anthropomorphic)
olarak sınıflandırılırlar (Koca, 2007).
Robotları farklı gruplara ayırabiliriz. Aşağıda robotların mekanik
yapılarına göre sınıflandırılması görülmektedir (Şekil 1.1) (Eğilmez, 2005).
3
Şekil 1.1. Endüstriyel robotların mekanik yapılarına göre sınıflandırılması
(Eğilmez, 2005).
Şekil 1.2. Kartezyen robot (Bayrak, 2007).
4
Kartezyen robot, birbirine dik olan üç prizmatik eklem kullanılarak elde
edilir ve çok iyi derecede mekanik sertliğe sahiptir (Şekil 1.2) (Koca, 2007).
Robot eklemleri birbirine diktir ve her bir eklem X,Y,Z koordinatlarından birine
dik hareket eder. Sadece tutma ve taşıma yeteneği olan bu tip robot, doğrusal
hareket
etme
yeteneğine
sahiptir.
Eğilme
ve
bükülme
işlemlerini
gerçekleştiremez. Çalışma alanları, kare veya dikdörtgen prizma şeklindedir. Yük
taşıma kapasitesi diğer robot türlerine göre daha büyüktür. Tahrik sistemleri,
elektrik motorları, hidrolik veya pnömatik tahrik sistemleri ile sağlanmaktadır.
Islak, nemli, rutubetli çalışma ortamlarında kullanılabilir (Sciavicco ve Siciliano,
1996).
Elektrik motorları, elektrik enerjisini mekanik enerjiye dönüştüren
makinelerdir. Manyetik alan içersinde kalan bir iletkene gerilim uygulandığında,
biot-savart kanununa göre iletkene bir kuvvet tesir eder ve iletken endüklenen
moment etkisi ile döner. Böylece elektrik enerjisi mekanik enerjiye dönüşür
(Sarıoğlu, 1990).
Adım
motorları,
elektrik,
elektronik,
otomasyon
ve
mekatronik
mühendisliği alanlarında yapılan çalışmalarda, konum hassalığı gereken
uygulamalarda, tahrik ve pozisyon denetimi konularında, otomatik işlemleri
gerçekleştiren ve kartezyen yapıda olan, yazıcılar, çiziciler, delme ve kesme
makineleri gibi makinelerde en çok tercih edilen elektrik motorlarıdır. Doğrudan
dijital sinyallerle çalışabilmesi, kontrol edilebilme kolaylığı, kapalı çevrim kontrol
düzeneğine ihtiyaç duymaması nedeniyle tercih edilirler (Görgün, 1998).
2. KAYNAK BİLDİRİŞLERİ
Elektrik makinelerinin, bir yanında elektrik enerjisi diğer bir yanında
mekanik enerji mevcuttur. Elektrik makinelerinin çözümlerinde, hem elektrik hem
de mekanik bağıntılar kullanılmalıdır (Sarıoğlu, 1990).
Adım motorlarının performansı, kendi karakteristik değerlerinden sonra
tamamen sürücü devrelerine ve kontrol yöntemlerine bağlıdır (Usta, 1991).
Günümüzde kullanılan robotlar çeşitli sınıflara ayrılabilirler. Bunlar;
kullanılan eksen takımlarına göre, tiplerine göre, kullanılan tahrik elemanının
çeşidine göre olabilir (Sciavicco ve Siciliano, 1996).
Adım motorunun davranışı, motoru süren güç kaynağına bağlıdır. Güç
kaynağından elde edilecek palsler mikroişlemci veya bilgisayar tarafından kontrol
edilir (Bal, 1997).
Adım motorları, bilgisayar kontrol ünitesinin girişine uygulanan her pals
için, adım açısı kadar döner. Adım motorlarında problemlerden biri, motorun
minimum zamanda istenilen referans hıza erişmesidir (Taştan, 1997).
Endüstriyel makinenin kullanımında, kullanıcı ile makine arasındaki
iletişim kolay olmalıdır. Akıllı sistem ve makinelerin tasarlanması günümüz
endüstriyel şartlarında artık kaçınılmazdır (Ünlü, 1997).
2 kutuplu adım motorunun sürülmesi için 8 bit, 4 kutuplu adım motorunun
sürülmesi için 4 bit kontrol sinyali gereklidir. Maliyet ve kontrol açısından, 4
kutuplu adım motoru daha avantajlıdır (Arslan, 1998).
Adım motorları, sargılarının belli kombinasyonlarla enerjilendirilmesi ile
hareket ederler. Adım motorlarının kullanıldığı konstrüksiyonlar basit ve ucuzdur.
Sürücü devreleri için az sayıda komponent gereklidir. Genellikle 1W 3HP
aralığında imal edilirler. Adım açıları 0.78o ile 90o arasındadır (Görgün, 1998).
Robotlar, kısa mesafelerde kullanıldığında hareket mesafeleri kısadır.
Hareket etme ve durma ani olmalıdır. Sürücü devreler basit olmalıdır. Bu
sebeplerden dolayı adım motorları çok kullanılmaktadır (Çetişli, 1998).
6
Sistemlerde kullanılan çok çeşitli elektrik makineleri vardır. Bu
makinelerin ortak yanları, elektrik enerjisini mekanik enerjiye dönüştürmeleridir.
Konum ve hız kontrolünde uygun motorun seçilmesi gereklidir (Özkan,1999).
Paralel portlar 9 yâda 12 bit çıkış verebilir ve basit bir devre ile harici
üniteler kontrol edilebilir. 4 kontrol, 5 durum ve 8 veri hattına sahiptir. Yeni
paralel portlar IEEE 1284 standardını desteklerler (Baytuğan, 2000).
Adım motorları, girişlerine uygulanan palslere karşılık, analog dönme
hareketi yapabilen elektromagnetik elemanlardır. Bu özellikleri nedeniyle dijital
sistemlerde çok kullanılırlar (Benson, 2001).
Adım motorları robot teknolojisinde sıkça kullanım alanı bulmuştur.
Ayıca, maliyetinin düşük olması DC servo motorlara karşı bir üstünlüğüdür. Adım
motorlarının kullanılmasının ikinci bir nedeni de tutma karakteristiğinin robotlarla
bağdaşmasıdır (Altunsaçlı, 2003).
Delphi 7 çok gelişmiş bir programlama dilidir. Gerek veri tabanı
uygulamaları, gerekse diğer uygulamalarda son derece gelişmiş projeler
oluşturmak, Delphi ile çok kolaylaşmıştır (Demirli ve İnan, 2003).
Windows’ta paralel port adresleri bios aracılığıyla değiştirilebilir.
Bilgisayardaki port adreslerini öğrenebilmek için Denetim Masası – Sistem
bölümündeki Aygıt Yöneticisi kullanılabilir (Pala, 2003).
Günümüzde, otomasyona dayalı imalat sistemi genişlemiş, optimizasyon
devrine geçilmiş, prodüktiviteyi arttırarak yatırım masraflarını azaltan, daha fazla
üretim yapmanın yanı sıra kaliteyi de artıran ve bu arada çok daha insancıl
çalışma koşulları sunan “robot” devri başlamıştır (Zeylan, 2003).
Sanayide motorların, XYZ boyutlarında hareketi ve istenen pozisyona hızlı
ve doğru olarak gelmeleri çok önemlidir. Kartezyen robotların Türkiye de klasik
seri robotlara göre kullanımı daha fazladır (Oysu ve ark., 2004).
Elektrik makinelerinde elektromanyetik sistem önemli bir rol oynar. Bu
makinelerde hareket, enerji dönüşümü ve enerji transferi işlemleri ile gerçekleştirilir
(Okumuş ve Gümüşoluk, 2004).
7
Otomasyon teknolojilerini, ekonomik olarak gelişmiş olan ülkeler etkin bir
şekilde kullanmaktadır. Buna bağlı olarak endüstriyel robotların önemi her geçen
gün artmaktadır (Çengelci ve Çimen, 2005).
Kartezyen koordinatlı kaynak robotu ile yapılan çalışmaların test
sonuçlarına bakıldığında robotun, elle yapılan gazaltı ark kaynağından daha
başarılı sonuçlar alabildiği gözlenmiştir (Eğilmez, 2005).
Delphide portlara erişmek için herhangi bir komut bulunmaz. Windows
95/98 ve ME serisinde portlara direk erişilebilirken, XP ve VISTA serisinde
portlara direk erişilememektedir (Karagülle, 2006).
Gelişmiş ülkeler, imalat sistemlerinde otomasyon teknolojilerini ve robot
manipülatörlerini yaygın olarak kullanmaktadırlar. Bu sistemler içerisinde en
yaygın kullanılanı, açık yapılı uyarlanabilir olanlarıdır (Özyalçın, 2006).
Adım motoru kullanımında, motorların sürülmesi ve kontrolü konusu
büyük önem arzetmektedir. Teknolojik gelişmeler ile birlikte, günümüzde
bilgisayarların,
mikroişlemcilerin,
microdenetleyicilerin
gelişmesi
ile
bu
sorunların üstesinden rahatlıkla gelinebilmektedir. (Apaydın, 2006).
Robot kolunun ters kinematik problemi, Paden-Kahan alt problemlerine
indirgenerek çözülebilir. Daha sonra ters kinematik probleminde, robot kolunun
uç noktasına gitmesi istenen noktanın x,y,z koordinatları ve başlangıç
pozisyonuna göre açısı verilerek eklem açıları hesaplanabilir (Bayrak, 2007).
Günümüzde endüstriyel robotlar, daha ekonomik ve daha kaliteli ürün
üretebilmektedirler. Bunun neticesinde, ürünlerin girdi maliyetleri azalır ve
firmalar rekabet ortamında öne geçmeye başlarlar (Ersöz, 2007).
Robot manipülatörün hareket yeteneğini arttırmak için, eksen sayısının
arttırılması gerekir. Fakat eksen sayısının arttırılmasıyla, robot manipülatörün
denetimi de zorlaşmakta ve denetim algoritması daha karmaşık hale gelmektedir
(Koca, 2007).
Konum kontrolünde, akla gelen ilk elektrik motor tipi sürekli mıknatıslı
adım motorlardır. Adım motorları, konum kontrolü için optimize edilmiş olup,
kullanımları çok kolaydır (Atabey, 2007).
3. MATERYAL ve YÖNTEM
3.1. Materyal
3.1.1. Adım motorları
Uygulamalarda kullanılan elektrik motorları birbirlerine göre farklılıklar
gösterirler. Sistemlerde, konum ve hız kontrolü büyük önem taşımaktadır. Bu
nedenle, sisteme uygun motorun seçilmesi gereklidir. Konum ve hız kontrolünün
gerekli olduğu yerlerde, genellikle adım veya servo motorlar kullanılır. Adım
motorları daha çok küçük güçlü sistemlerde ve düşük moment gerektiren
kontrollerde tercih edilir. Bunun yanında, büyük güç, yüksek moment ve hızlı
tepki gerektiren sistemlerde ise daha çok servo motorlar kullanılır (Özkan, 1999).
Adım motorları, uygulanan elektriksel sinyalleri mekanik harekete çeviren,
moment-atalet oranları yüksek olan elektromekanik cihazlardır. Genellikle,
yüksek çözünürlük ve minimum hata gerektiren, hassas konum kontrolü gerektiği
yerlerde kullanılır. Ürettikleri momente göre boyutları küçüktür (Atabey, 2007).
Diğer klasik elektrik motorlarından farklı olarak, sürekli bir dönme
hareketi yerine, eşit büyüklükte adım açıları ile hareket yapabilen elektrik
motorlarıdır. Motor girişine bir tek pals verildiğinde, rotor bir adım hareket eder
ve durur. Daha fazla pals uygulanınca, pals adedi kadar hareket eder ve durur.
Palslerin arka arkaya uygulanmasıyla, rotor devamlı olarak döner. Güvenilir
olması, iyi pozisyon alması, dijital sinyallerle çalışabilmesi, devir sayısının geniş
sınırlar içersinde değiştirilebilmesi, çoğunlukla geri besleme ünitelerine ihtiyaç
duymaması, ucuz olması, rotor dururken tutma momentinin yüksek olması
nedenleriyle çok kullanılmaktadır. (Apaydın, 2006).
Adım motoru, bir güç kaynağı tarafından beslenir. Güç kaynağından adım
motoruna uygulanan gerilim, dijital bir kontrolör tarafından kontrol edilir.
Bilgisayarla kontrol edilen adım motorlarında, darbeler bilgisayar tarafından
sayılır ve kaydedilir. İleri yöndeki darbeler (+), geri yöndeki darbeler (-) olarak
9
işlem görür. Böylece, adım motorunun devir sayısı ve pozisyonu her zaman
hassas olarak bilinir. Adım motorlarında, stator ve rotor kutup sayıları birbirlerine
asla eşit olamaz (Çetişli, 1998).
Çok hassas pozisyon kontrolü gerektiren cihazlarda, x,y koordinat
işaretleyicilerde, disket okuyucularda, şerit sürücü ve okuyucularda, optik
okuyucularda, yazıcı ve çizicilerde, nümerik kontrollü CNC tezgâhlarında, robot
uygulamalarında,
uydu antenlerinin yön kontrolünde,
faks ve
telefaks
makinelerinde, araba saatlerinde, ölçü aletlerinde, kağıt sürme düzenlerinde,
imalat makinelerinin programlanmasında, çeşitli uzay çalışmalarında, adım
motorları etkin olarak kullanılmaktadır (Görgün, 1998).
Adım motoru, bazı Türkçe literatürlerde step motoru, yabancı literatürlerde
ise step motor, stepper motor veya stepping motor olarak da yer almaktadır.
3.1.1.1. Adım motoru çeşitleri
Üretilen adım motorları çok çeşitli olup; selenoid, değişken relüktanslı,
hybrid, rotoru sabit mıknatıslı, elektrohidrolik ve elektromekanik gibi türleri
olmasına karşın en yaygın kullanılan tipleri;
• Değişken Relüktanslı Adım Motorları (VR)
• Sabit Mıknatıslı Adım Motorları (PM)
• Karma Tip Adım Motorlarıdır (HYBRID) (Apaydın, 2006).
Adım motorları moment, hız aralıkları ve adım çözünürlükleri açısından
Çizelge 3.1’de karşılaştırılmaktadır (Atabey, 2007).
Çizelge 3.1 Adım motorların karşılaştırması (Atabey, 2007)
VR
PM
Hybrid
Moment
En düşük
En yüksek
İyi
Hız
En yüksek
En düşük
İyi
Çözünürlük
Düşük
İyi
En yüksek
10
3.1.1.1.1. Değişken relüktanslı (VR) adım motorları
Rotor ve stator çekirdeği, ince tabakalar halinde üst üste sıkıştırılmış
silikon çelikten yapılır ve yüksek magnetik geçirgenliği vardır. Hava aralığı
mümkün olduğunca küçük olmalıdır. Stator ve rotor dişleri aynı doğrultuda
değilse, manyetik relüktans çok büyüktür. Çok ve tek katmanlı yapılabilirler. Çok
katmanlı yapılmasındaki amaç, adım açısını küçültmektir (Şekil 3.1) (Baytuğan,
2000).
Bu motorlar, stator ve rotor hava aralığını minimum tutarak, minimum
relüktans prensibiyle çalışırlar (Görgün, 1998).
Bu tür motorlarda, stator ve rotor diş sayısı aynı değildir, en az 4 kutuplu
stator bulunur. Sargılar üzerinden çift yönlü akım geçer, rotorun pozisyonu bir
sonraki hareket için önemlidir (Şekil 3.2). Rotor, artık mıknatıslık özelliği
göstermeyen ve dişleri açılmış yumuşak demirden yapılır (Altunsaçlı, 2003).
Şekil 3.1. Çok katmanlı değişken relüktanslı adım motoru (Baytuğan, 2000).
Şekil 3.2. Değişken relüktanslı adım motoru (Baytuğan, 2000).
11
3.1.1.1.2. Sürekli mıknatıslı (PM) adım motorları
Bu motorların rotoru daimi mıknatıslı, statoru ise çok faz sargılıdır (Şekil
3.3). PM ve VR adım motorlarında daha küçük adım açısı, rotor diş sayısının veya
stator kutup sayısının arttırılmasıyla elde edilir. Kullanım alanları azdır.
Günümüzde kullanılan bütün PM motorları küçük adımlara sahiptirler. Dört fazlı
adım motorlarının tipik adım açıları 30°, 15°, ve 7.5°dir. Motorun meydana
getirdiği moment, stator sargılarındaki akımla orantılıdır (Okumuş ve Gümüşoluk,
2004).
PM motorları ile VR motorları karşılaştırılırsa, PM motorları aynı ölçüdeki
VR motorlarına göre, küçük motor boyutları için büyük moment üretirler
(Baytuğan, 2000).
Bu tip motorların rotorları sabit mıknatıstan yapıldığı için, en son uyartılan
bobin altında kalan kutup, tutma momenti nedeniyle, enerji kesildiğinde dahi
olduğu yerde sabit kalır. Bu tip motorların rotorlarında diş bulunmaz. Stator
sargıları karşılıklı olarak seri bağlıdırlar (Bal, 1997).
Şekil 3.3. Sürekli mıknatıslı adım motoru (Altunsaçlı, 2003).
12
3.1.1.1.3. Karışık yapılı (Hybrid) adım motorları
Hybrid adım motorlarının kutupları VR adım motorları gibidir. Rotoru ise
sabit mıknatıstan yapılmıştır (Okumuş ve Gümüşoluk, 2004).
Bu tip motorların rotorunda, eksenel doğrultuda monte edilmiş sabit bir
mıknatıs bulunur. Hem stator hem de rotor uç parçaları dişli yapıdadır. Genel
olarak altı stator kutbu bulunur ve her kutupta yaklaşık iki ile altı arasında diş
vardır (Şekil 3.4). Küçük adım ve yüksek moment gerektiren uygulamalarda
tercih edilir (Apaydın, 2006).
Hybrid adım motorları, PM ve VR adım motorlarının özelliklerini
birleştirir ve günümüzde en yaygın kullanılan adım motorlarıdır. Bu motorlarda,
birbirinin aynı olan, yumuşak demirden yapılmış rotor kutupları aynı mil üzerine
monte edilmiştir (Bal, 1997).
Hybrid adım motorları, aynı boyutlardaki VR ve PM adım motorları ile
karşılaştırıldığında, hybrid adım motorları daha büyük senkronlama, tutma,
dinamik momente ve hızlı adımlama oranına sahiptir. Tüm adım motorları içinde
hybrid adım motorları, her türlü doğrusal ve açısal konumlama sistemlerinde en
yaygın kullanılan tiptir (Görgün, 1998).
Şekil 3.4. Karışık yapılı (Hybrid) adım motoru.
13
Bir adım motorunda adım açısı, stator ve rotor dişlerinin derecelerinin
farkından bulunabilir. Örneğin; 50 stator kutbu, 40 rotor kutbu olan adım
motorunun bir adım açısı;
Stator diş derecesi = 360o / stator diş sayısı = 360o / 50 = 7.2o
Rotor diş derecesi = 360o / rotor diş sayısı = 360o / 40 = 9o
Adım açısı = Diş derecelerindeki fark = 9o – 7.2o = 1.8o olduğundan, bu
adım motorunun adım açısı 1.8odir. Bu adım motoru bir turu; tam adımda 360o /
1.8o = 200 adım da, yarım adımda ise 2 x 200 = 400 adımda alır.
Diğer adım motorlarının yapısı ve çalışma prensipleri, bu sayılan üç motor
göz önüne alınarak geliştirilmiştir. Ayrıca, bu motorlardan farklı olarak, hidrolik,
pnömatik ve lineer adım motorları da vardır (Usta, 1991).
3.1.1.2. Adım motoru sargıları
Adım motorları genelde 2 veya 4 fazlıdır. 2 fazlı adım motorları, 2 bobinli
4 tellidirler (Şekil 3.5), 4 fazlı adım motorları 4 bireysel sargıya veya 2 merkezli
sargıya sahiptir ve sargı ekleri, motor içinde veya dışında yapılabilir (Şekil 3.6). 2
fazlı motorların kontrolleri, bipolar sürücü devrelerdir ve sargı polariteleri her
adım sırasında çaprazlama bir şekilde değişir. 4 fazlı motorların kontrolleri ise
unipolar sürücü devrelerdir ve sargı yönleri ile polariteleri değişmez (Benson,
2001).
Şekil 3.5. İki fazlı adım motoru (Benson, 2001).
Şekil 3.6. Dört fazlı adım motoru (Benson, 2001).
14
Şekil 3.7. Bipolar sargı (Apaydın, 2006).
Şekil 3.8. Bipolar sargı uyartılması (Eğilmez, 2005).
3.1.1.2.1. Bipolar sargılar
Bipolar adım motorlarında 2 sargı bulunmaktadır ve bu sargıların uçları
dört iletken halinde dışarıya alınmıştır (Şekil 3.7). Daha karmaşık sürücü devresi
gerektirir. Unipolar motorlardan daha fazla moment üretirler. Sürücü olarak Hköprü devreleri veya özel olarak tasarlanmış entegreler (L297, L298,
LMD18T245) kullanılır. Bu entegrelerin içinde genelde tek bir H-köprüsü vardır.
Fakat bu motoru sürmek için iki H-köprüye ihtiyaç olduğundan, bu entegrelerden
iki tane kullanılır (Eğilmez, 2005).
Bipolar sargı uyartılması, herhangi bir uca (+) verildiğinde diğer tüm
uçların (-) olması gerekiyor (Şekil 3.8). Bu ise, sürücü devre yapmayı zorlaştırıcı
bir etkendir (Apaydın, 2006).
3.1.1.2.2. Unipolar sargılar
Unipolar adım motorlarında, her biri ota uçlu olmak üzere iki faz sargısı
bulunmaktadır (Şekil 3.9). İki faz sargısının orta uçları, ayrı ayrı ilkten halinde
dışarıya alınabildiği gibi, içten birbirlerine bağlanarak tek bir iletken halinde de
dışarıya alınabilmektedir (Şekil 3.6). Unipolar adım motorunun kontrolü nispeten
kolaydır. Sargılardan tek yönde akım geçer (Benson, 2001).
15
Şekil 3.9. Unipolar sargı (Apaydın, 2006).
Şekil 3.10. Unipolar sargının tam adım dizisi ile uyartılması (Eğilmez, 2005).
Şekil 3.11. Unipolar adım motorunun yüksek moment ve yarım adım dizisi ile
uyartılması (Eğilmez, 2005).
Ortak uca göre diğer bobin uçlarına uygun sıralamada palsler uygulanarak
çalıştırılırlar. Standart sürüm sırasına (Şekil 3.10) ek olarak yüksek moment ve
yarım adım sürüm sıraları da (Şekil 3.11) kullanılabilmektedir. Bipolar adım
motorlarına göre avantajı sürücü devrelerinin daha basit olmasıdır. (Apaydın,
2006).
16
3.1.2. Paralel port (DB-25 Connector)
Paralel port, 25 pinden oluşan 8 bit veri aktarabilen porttur (Şekil 3.12).
Pinlerin değeri müdahale olmadığı zaman “1” dir. Bu pinlerden istenen pinin
değeri değiştirilebilir. Bu pinlerden her hangi bir tanesinin; "1" olması o pinden
okunacak gerilimin +5V, "0" olması ise 0V olması anlamına gelir. Ancak bu
pinlerden çekilebilecek akım değerleri çok düşüktür (Zeylan, 2003).
Paralel port, bilgisayarın arkasında DB tipi 25 pin dişi konnektördür.
Çıkışları TTL (Transistor-Transistor Logic) mantığı ile yapılmıştır. Portun akımı,
ASIC’e (Application Specific Integrated Circuit) göre yaklaşık 12mA dir
(Baytuğan, 2000).
Windows’ta sayısal bir sıralamayla, birinci port LPT1, ikinci LPT2,
üçüncü LPT3 olarak adlandırılır. LPT1 genellikle 378h adresindedir. Ancak üç
adresten herhangi birinde de olabilir. LPT2 ise, eğer mevcutsa, 378h veya 278h
adresinde; LPT3 ise yalnızca 278h adresinde olabilir. Bu adresler çeşitli
yapılandırma teknikleriyle değiştirilebilir (Çizelge 3.2).
Her paralel port data, status ve control olmak üzere 3 ayrı port adresinden
oluşur. Bunlara paralel port yazmaçları da denir. Bilgisayarın en kolay
programlanabilir portudur (Şekil 3.13). En fazla 5m kablo kullanılabilir.
Şekil 3.12. DB-25 Connector (paralel port).
Çizelge 3.2. Paralel port adresleri
LPT1
Taban
Adres
0000:0408
LPT2
0000:0408
İsim
LPT3
0000:0408
Düşük Bayt
Yüksek Bayt
Hex
Data
78
03
0378
378
379
37Ah
888
07
78
02
0278
278
279
27Sh
632
07
3BD
3BE
956
07
BC
03
03BC
3BC
Status Control Dec IRQ
17
Şekil 3.13. Paralel port pinleri.
1.DATA PORT
: 8 bit (D0-D7) sayısal çıkış yapılabilir.
2.STATUS PORT
: 5 bit sayısal giriş yapılabilir. 11 nolu pin donanım
tarafından tersindirilmiştir.
3. CONTROL PORT: 4 adet kontrol sinyalini, hem giriş hem de çıkış için
kullanmak mümkündür Data ve status pinlerinin yetmediği
zaman, control portları ile giriş veya çıkış yapmak
mümkündür (Şekil 3.13).
3.2. Yöntem
Bu çalışmada yapılan robot, endüstriyel hizmet verebilecek şekilde
tasarlanmayıp, ihtiyacımıza cevap verecek ölçüde model bir robottur. Sistem
oluşturulmadan önce blok diyagramı oluşturulmuştur (Şekil 3.14). Çizimde
kullanılan kalem, esas kontrol edilmek istenen hareketli kısımdır. Yazma sistemi,
köprü üzerinde Z ekseninde aşağı-yukarı hareket ederken, köprüde gövde
üzerinde X ve Y ekseninde hareket etmektedir. Dolayısıyla, yazma sistemi tabla
üzerinde bir dikdörtgensel bölge içersinde istenilen grafikleri kağıt üzerine
çizmektedir (Şekil 3.15).
Atölyede, adım motorları, kayış, kasnak ve çelik yataklama milleri kasa
üzerine hassas bir şekilde yerleştirilerek kartezyen koordinatlı robotun mekanik
konstrüksiyonu oluşturulmuştur (Şekil 3.15; Şekil 3.16; Şekil 3.17; Şekil 3.18).
Şekil 3.14. Robot sisteminin blok diyagramı.
19
Şekil 3.15. Robot sistemi.
Şekil 3.16. Robotun yapım aşaması.
Şekil 3.17. Robotun yapım aşaması.
Şekil 3.18. Robotun son hali.
20
(a)
(b)
Şekil 3.19. Switch anahtarlar, a.Mikro b.SMD
Sistemde oluşabilecek mekanik hataları gidermek için, motorlar monte
edilirken, motor bağlantı saplama vidalarında yay kullanılmıştır. Aynı şekilde,
robot mekaniğinde kullanılan kayışların gerginliklerinin ayarlanabilmesi için,
kasnakların sabitlenmesinde kullanılan saplama vidalarında yay kullanılmıştır.
Robot üzerine, adım motorlarının başlangıç pozisyonlarında olup olmadıklarının
kontrolü için, 2 adet mikro switch anahtar (limit sensör), 1 adet SMD (Surface
Mount Device) switch anahtar kullanılmıştır (Şekil 3.19). SMD switch anahtar,
alan dar olduğundan kalemi kontrol eden motor kontrolü için kullanılmıştır.
Kullanılan kalemin tüm yüzeye aynı basınçla basabilmesi için, kalemin
arkasına yay takılmıştır. Adım motorlarına giden sinyalleri gözlemleyebilmek
için, adım motorlarını süren ULN2003AN entegresinin her çıkışına birer led diyot
takılmıştır.
Robot yapımında, 4 adet karışık yapılı unipolar hybrid adım motoru
kullanılmıştır. Çizim kalemini X ekseninde hareket ettirmek için 2 adım motoru,
Y ve Z ekseninde hareket ettirmek için ise birer adım motoru kullanılmıştır.
Atölye şartlarında, çizim kalemini X ekseninde hareket ettirmek için bir motorun
gücü yetmediğinden iki adım motoru kullanılmıştır. X ve Y ekseninde kullanılan
unipolar adım motorları yarım adımlı, Z eksenindeki motor ise tam adımlı
çalıştırılmıştır.
Kartezyen robot atölyede yapıldıktan sonra, ISIS programı ile elektronik
devrenin güç besleme katı (Şekil 3.20) ve kontrol katı devresi tasarlanarak iki
devre birleştirilmiştir (Şekil 3.21). Ardından, kartın 3 boyutlu devresi çizilmiştir
(Şekil 3.22). Devre tasarımı yapıldıktan sonra, ARES programı ile baskı devre
dizayn edilerek (Şekil 3.23), 3 boyutlu görüntüsü oluşturulmuştur (Şekil 3.24).
Atölyede, Perhidrol ve tuzruhu kullanılarak baskı devre çıkartılmıştır (Şekil 3.25).
21
Şekil 3.20. Güç besleme devresi.
Şekil 3.21. ISIS programı ile devrenin tasarımı.
22
Şekil 3.22. Elektronik kartın 3 boyutlu devresi.
Şekil 3.23. ARES programı ile baskı devre tasarımı.
Şekil 3.24. ARES programı ile baskı devre tasarımının 3D görüntüsü.
23
Şekil 3.25 Elektronik devrenin baskı devresi.
Şekil 3.26. Elektronik devrenin montajdan sonraki hali.
Şekil 3.27. Paralel porta motorların ve switch anahtarların bağlanması.
24
Elektronik devre yapımının son aşamasında malzemeler baskı devreye
yerleştirilerek (Şekil 3.26) robot üzerine monte edilmiştir. Yapılan elektronik
devre, akıllı bir devre olmayıp, yalnızca bilgisayarla motorlar arasında köprü
vazifesi görmektedir.
Elektronik devrede, 220V alternatif gerilim, 220/12V trafo ile 12V’ta
düşürülmüştür.
Ardından,
köprü
diyot
(KBL406)
ile
doğru
gerilime
dönüştürüldükten sonra, kondansatör (1000 µF) ile L7805CV ve L7812CV
regülatör entegreleri ile 5V ve 12V’luk iki ayrı sabit gerilim elde edilmiştir. 12V
kontrol siteminde, 5V ise güvenlik devresinde kullanılmıştır.
Paralel portun, decimal 888 adresindeki data yazmacının ilk 4 biti Y
motorunu, son 4 biti ise iki X motorunu çalıştırmak için kullanılmıştır. 890
(888+2) adresindeki control yazmacının 4 biti ise Z motorunu çalıştırmak için
kullanılmıştır. 889 (888+1) status yazmacının 3 biti ise SA (sınır anahtarlarından)
gelecek bilgileri kontrol için kullanılmıştır (Şekil 3.27).
3.2.1. Vektörel çizim yapan program
Robot yapılıp hazır hale getirildikten sonra, bilgisayar ile kontrolü için,
arayüz programı yapılmıştır (Şekil 3.29). Programın yapımı için Delphi 7.0
programlama dili kullanılmıştır (Şekil 3.28). Tasarlanan donanımın tüm
fonksiyonları bilgisayar tarafından kontrol edilmektedir.
Programda tüm kontroller menüler ile yapılır (Şekil 3.30) ve durumlar
status çubuğu ile gözlemlenebilir (Şekil 3.31). Programda, motorlara giden
sinyalleri gözlemleyebilmek için göstergeler kullanılmıştır ve motorları manüel
kullanabilmek için butonlar eklenmiştir (Şekil 3.32). Ayrıca, program hakkında
kısaca bilgi vermek için “Program hakkında” ikinci formu eklenmiştir (Şekil
3.33).
25
Şekil 3.28. Programın yapım aşaması.
Şekil 3.29. Vektörel çizim yapan program.
26
Şekil 3.30. Program menüleri.
Şekil 3.31. Status menüsü.
Şekil 3.32. Göstergeler ve manüel hareket butonları.
Şekil 3.33. Program hakkında formu.
27
Vektörel çizim yapan programın bazı özellikleri:
1- Program, çizimleri vektörel olarak yapar.
2- Program, çizilen grafikleri, hem vektörel (txt formunda) hem de bitmap
(BMP) olarak kaydedebilir.
3- Programda grafik olarak; çizgi, sürekli çizgi, dikdörtgen, kare, daire, elips,
yay ve çokgen çizilebilir.
4- Yapılan çizimler, ileri geri alınabilir.
5- Izgara (grid) gizlenebilir ve ölçüsü değiştirilebilir.
6- Verileri tutan tablo, aktif veya pasif edilebilir.
7- Robot, manüel olarak sıfır pozisyona alınabilir.
8- Robot çizim yaparken, hız ayarı yapılabilir.
9- Çokken için kenar sayısı seçilebilir.
10- Robot, manüel olarak (X-Y-Z) yönlerinde hareket ettirilebilir.
11- Çizim yapılırken, tüm veriler status barından okunabilir.
12- Robot çizimi yaparken, hangi motora hangi bilginin gittiği izlenebilir.
Windows XP işletim sistemi, güvenlik nedenlerinden dolayı, Windows 98
işletim sistemi gibi portlara direkt erişmeye izin vermemektedir. Bu nedenle,
portlara erişmek için “io.dll” kütüphanesi kullanılmıştır. Programa eklenen
fonksiyonlarla,
robotun
manüel
olarak
çalıştırılması
programa
esneklik
kazandırmıştır.
Grafikler, bitmap yerine vektörel olarak tasarlanırlarsa daha yüksek kalite
elde edilir ve sabit disk üzerinde daha az yer kaplarlar. Vektör grafikler;
çözünürlükten bağımsız, her bir nesne matematiksel ifadelerle oluşturulan grafik
türleridir.
Vektörel
grafikler
gerektiğinde
bitmap
haline
kolaylıkla
dönüştürülebilirler.
Program ile çizim yapıldığında, her nesnenin ilk ve son koordinatları,
gerekli ise açı ve kenar bilgileri bir stringgrid tabloda toplanır. Yazdır ikonu
seçildiğinde, stringgridin her satırını teker teker taranarak gerekli bilgiler robota
gönderilir.
28
X,Y motorunun tüm uçlarındaki gerilimi kesmek için 888 nolu yazmaca
“0” (çizelge 3.3), Z motorunun tüm uçlarındaki gerilimi kesmek için ise 890 nolu
yazmaca “11” bilgisi gönderilir (çizelge 3.4).
Adım motorları, çizelge 3.3 ve çizelge 3.4 deki verilerin paralel porta
gönderilmesi ile hareket ettirilirler. Veriler programda bir tablo halinde saklanarak
sırasıyla motorlara gönderilir. Motorların sağa veya sola dönmesi, tablodaki
verilerin motorlara düz veya ters sıra ile gönderilmesiyle sağlanır.
PortX:array[0..7] of byte=(16,48,32,96,64,192,128,144); // X Motor
PortY:array[0..7] of byte=(1, 3, 2, 6, 4, 12, 8, 9);
// Y Motor
PortZ:array[0..3] of byte=(10,9,15,3);
// Z Motor
Motorların başlangıç konumlarında olup olmadıklarının kontrolü için
kullanılan sınır anahtarlarından gelen bilgiler, paralel portun 889 adresindeki
status yazmacı ile değerlendirilir. Bu yazmaçtaki bilgi;
a) 127 olursa; hiçbir motor başlangıç konumunda değildir.
b) 111 olursa; X motoru başlangıç konumundadır.
c) 95 olursa; Y motoru başlangıç konumundadır.
d) 63 olursa; Z motoru başlangıç konumundadır.
e) 79 olursa; XY motoru başlangıç konumundadır.
f) 47 olursa; XZ motoru başlangıç konumundadır.
g) 31 olursa; YZ motoru başlangıç konumundadır.
h) 15 olursa; XYZ motoru başlangıç konumundadır (Çizelge 3.5).
Yukarıdaki veriler programda bir tablo halinde saklanarak, SA’larının
durumları kontrol edilir. Motorlar, başlangıç konumlarına geldiklerinde, SA’nın
kontakları kapanır. PortOku tablolarındaki veriler ile status yazmacının içeriği
karşılaştırılarak hangi motorların başlangıç konumunda oldukları tespit edilir.
Motorlar başlangıç konumlarına geldiklerinde, motorların konumlarını kontrol
eden değişkenler (PozX, PozY, PozZ) “1” değerini alır.
29
Çizelge 3.3. 888 nolu porta bilgi gönderme tablosu
Sıra
Adım
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
X Motoru
2
1
64
32
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
0
1
1
1
1
0
1
0
0
0
0
0
3
128
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
0
16
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
0
0
0
0
0
1
Y Motoru
2
1
4
2
0
0
0
0
0
1
0
1
1
1
1
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
3
8
0
0
0
0
0
0
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
0
1
1
0
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
Y
X
Boş
1
3
2
6
4
12
8
9
Boş
16
48
32
96
64
192
128
144
Çizelge 3.4. 890 nolu porta bilgi gönderme tablosu
Sıra
Adım
Z Motoru
2
1
4
2
0
1
0
1
0
0
1
1
0
1
3
8
1
1
1
1
0
1
2
3
4
0
1
1
0
1
1
1
Z Motoru
11- Boş
10
9
15
3
Çizelge 3.5. 889 nolu porttan bilgi okuma tablosu
Sıra
Motor
Boş
X
Y
Z
XY
XZ
YZ
XYZ
7
128
0
0
0
0
0
0
0
0
6
64
1
1
1
0
1
0
0
0
5
32
1
1
0
1
0
1
0
0
4
16
1
0
1
1
0
0
1
0
3
8
1
1
1
1
1
1
1
1
2
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
0
1
1
1
1
1
1
1
1
1
127
111
95
63
79
47
31
15
30
Şekil 3.34. Program ile çizilen örnek bir çizim.
Değişkenler; motorlar, ileri adım attıklarında (+1), geri adım attıklarında
ise (-1) değerini alırlar. Böylece kalemin nerede olduğu her zaman tespit
edilebilir.
PortOkuX:TPortOku=[111,79,49,15];
// X – XY – XZ – XYZ
PortOkuY:TPortOku=[95,79,31,15];
// Y – YX – YZ – XYZ
PortOkuZ:TPortOku=[63,47,31,15];
// Z – ZX – ZY – XYZ
Program ile grafikler çizildikten sonra, yazdır ikonuna (
) seçildiğinde,
öncelikle, sırası ile Z, X ve Y motorları başlangıç konumlarına gelirler. Motorların
gideceği noktalar, bu sıfır konumları referans alınarak belirlenmektedir. Motorlar
sıfır konumlarından ayrılır ayrılmaz, adım sayıları bilgisayar tarafından sayılır.
Program ile çizime ilk başlandığında, tıklanan noktanın koordinatı
okunarak IlkNokta(X,Y) değişkenine aktarılır. Mouse hareket ettikçe, imlecin
bulunduğu son nokta koordinatı ise Son:=Point(X,Y) komutuyla Son(X,Y)
değişkeninde aktarılır. Daha sonra aşağıdaki komutlarla çizginin; Xboy, YBoy,
Açı ve Boyu (Hipot) hesaplanarak bulunur.
XBoy:=Son.X-Ilk.x;
YBoy:=Son.Y-Ilk.y;
Hipot:=Hypot(XBoy,YBoy);
if Hipot<0.1 then Aci:=0.0
else Aci:=RadToDeg(ArcCos(XBoy / Hipot));
if YBoy<0 then Aci:=360-Aci;
31
3.2.2. Robotun grafikleri çizme yöntemi ve interpolasyon
Robotun doğru, yay veya daire çizebilmesi için, iki motorunda aynı anda
farklı hız ve konum değerlerinde senkronize çalışması gereklidir (Taştan, 1997).
Robot çizim yaparken üç temel hareket yapmaktadır. Bunlar; X ve Y
ekseninde ileri-geri, Z ekseninde ise yukarı-aşağı hareketlerdir. Bunlardan; X ve
Y eksenindeki hareket, kalemi istenilen koordinatlara taşıyan harekettir, Z
eksenindeki hareket ise kalemi, istenilen koordinatlara geldikten sonra aşağıyukarı hareket ederek kalem ucunun kağıda temas etmesini sağlayan harekettir
(Arslan, 1998; Ünlü, 1997).
Adım motorunun bir turdaki adım sayısı: N =
360
α
Adım motorunun bir adımdaki aldığı yol l n =
2π r
N
Adım motorunun bir turdaki aldığı yol l = 2 π r
Formülleri ile hesaplanır. Bu formüller kullanılan motorlara uygulanırsa:
R=5.4mm
N=
ln =
r=2,7mm
α=7,5o
360
= 48 adım
7,5 0
2 . 3,14 . 2,7
= 0,35mm
48
l = 2 . 3,14 . 2,7 =17 mm =1,7 cm
Yapılan çalışmada kullanılan adım motorlarının bir adımda aldığı yol ln
0,35mm dir. Adım motorunun mili, bir tur (360o) attığında kalem 17mm (1.7cm)
hareket eder. Ekranda çizilen grafiklerin piksel bazındaki uzunlukları 0,35 ile
çarpılarak mm’ye dönüştürülür. Böylece ekranda label etiketinde görülen uzunluk,
robotun çizdiği çizim ile birebir ölçeklendirilir.
32
3.2.2.1 Lineer çizgi çizme
Bilgisayar, çizgiyi aşağıdaki komutlarla ekrana çizer. Çizim, çizginin
“LineTo” komutu ile ilk noktadan son noktaya çekilmesiyle gerçekleşir. Çizim
yapıldığında, önceki çizginin bıraktığı iz “Image1.Canvas.Pen.Mode:=pmNot;”
komutuyla silinir. Her çizilen çizim, birer nesne olarak bir stringgride eklenir.
Image1.Canvas.Pen.Mode:=pmNot;
Image1.Canvas.MoveTo(Ilk.X, Ilk.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Gecici.X, Gecici.Y);
Gecici:=Point(Ilk.X,Ilk.Y);
Çizim ekranda çizildikten sonra yazdır ikonu ile robota yazdırılır. Robot
çiz komutunu aldığında; öncelikle motorları, konumlarını kontrol edebilmek için
başlangıç konumlarına getirir. Nesne ve veriler stringgridden sırası ile teker teker
okunur. Motorlar, kalemi ilk nesnenin ilk koordinatına götürerek çizime başlar.
Motorlar, çizginin uzunluğu (ilk koordinattan son koordinat çıkarılarak)
hesaplandıktan sonra o kadar adım hareket ederek, ilk çizimi tamamlar. İkinci ve
diğer çizimler için motorlar, aşağıdaki komutlarla “PozisyonAl” proceduru ile
sonraki nesnenin başlangıç koordinatına götürülür ve diğer çizimler yapılır.
for i:=1 to Adim do begin
if MotorD then begin
iX:=IfThen(iX=7,0,iX+1);
PortCikis(888,PortX[iX]);
if Dur then begin PortOut(888,0);exit;end;
SinirKontrol('XI');
Inc(PozX);
StatusBar1.Panels.Items[21].Text:=IntToStr(PozX);
end; end;
MotorD:=True;
PortOut(888,0);
33
3.2.2.2 Eğri çizgi çizme ve interpolasyon
Programda en zor olan kısım eğri çizme kısmıdır. Düz çizgi haricindeki tüm
çizimler, eğri çizimi ile gerçekleştirilir. Eğri çizme işleminde, öncelikle ilk
koordinat ile son koordinat farkları (XFark, YFark) hesaplanır, ardından bu
farklardan büyük olanı ve küçük olanı bulunur. Sonra XFark ve YFark değerleri
küçük olan sayıya bölünerek X ve Y yönündeki adım oranları bulunur. Eğer bu
oranlar birbirlerinin katları şeklinde ise, başka bir işleme gerek kalmadan çizim
yapılır.
XFark:=YSon.X - YIlk.X;
YFark:=YSon.Y - YIlk.Y;
AXFark:=Abs(XFark);
AYFark:=Abs(YFark);
Buyuk:=Max(AXFark,AYFark);
Kucuk:=Min(AXFark,AYFark);
AdimX :=Sign(XFark)*(Buyuk div AYFark);
AdimY :=Sign(YFark)*(Buyuk div AXFark);
Komutları ile değerler bulunur.
for i:=1 to Kucuk do begin
AdimAyarla(AdimX+Sign(AdimX)*F,AdimY,FAdimX,FAdimY);
end;
Procedure TForm1.AdimAyarla(AdimX,AdimY,FAdimX,FAdimY:Integer);
begin
YonMotorKontrol('X',AdimX+Sign(AdimX)*FAdimX);
YonMotorKontrol('Y',AdimY+Sign(AdimY)*FAdimY);
end;
procedure
TForm1.YonMotorKontrol(Motor:ShortString;Adim:Smallint);
begin
34
if Motor='X' then begin
if Adim >0 then XIleri(Adim);
if Adim <0 then Xgeri(Adim);
end;
if Motor='Y' then begin
if Adim >0 then YIleri(Adim);
if Adim <0 then Ygeri(Adim);
end;
if Motor='Z' then begin
if Adim >0 then ZIleri(Adim);
if Adim <0 then Zgeri(Adim);
end;
end;
Procedure TForm1.XIleri(Adim:Smallint);
var i:Smallint;
begin
for i:=1 to Adim do begin
PortOut(890,11);
iX:=IfThen(iX=7,0,iX+1);
PortCikis(888,PortX[iX]);
if Dur then begin PortOut(888,0);exit;end;
SinirKontrol('XI');
Inc(PozX);
StatusBar1.Panels.Items[21].Text:=IntToStr(PozX);
end; end; PortOut(888,0);end;
Burada, “AdimAyarla” Proceduru ile motorların, hangi yöne, kaç adım
atacakları belirlenir. Motorlar, “kucuk” değişkeni kadar for döngüsüne alınarak,
önce X yönünde AdimX kadar, sonra Y yönünde AdimY kadar adım atarak çizimi
tamamlarlar.
35
Şekil 3.35. Adım sayısının X ve Y yönünde eşit olduğu eğri çizimi.
Şekil 3.36. Adım sayısının X yönünde fazla olduğu eğri çizimi.
Şekil 3.37. Adım sayısının Y yönünde fazla olduğu eğri çizimi.
Örneğin:
a) XFark=11, YFark=11 olan çizim; 11 defa, önce X yönüne 1 adım, sonra
Y yönüne 1 adım atarak yapılır (Şekil 3.35).
b) XFark=12, YFark=6 olan çizim; 6 defa, önce X yönüne 2 adım, sonra Y
yönüne 1 adım atarak yapılır (Şekil 3.36).
c) XFark=6, YFark=12 olan çizim, 6 defa, önce X yönüne 1 adım, sonra Y
yönüne 2 adım atarak yapılır (Şekil 3.37).
36
3.2.2.2.1 Eğri çiziminde interpolasyon
Eğri çiziminde önemli olan diğer bir husus, XFark ve YFark
değişkenlerinin birbirlerinin katları olmamasıdır. Bu durumda; oranlarla beraber
fazla kalan adımlar (AdimXK, AdimYK) bulunur. Bulunan adımlar (AdimXK,
AdimYK), çizime dengeli bir şekilde dağıtılarak, motorların aralarda 1’er adım
fazla atarak çizimi yapması sağlanır.
Örneğin: Ilk=(100,132) Son=(125,143) ise;
XFark:=125 – 100 = 25
YFark:= 143 – 132 = 11
Buyuk:= 25
Kucuk:= 11
AdimX :=25 div 11=2
AdimXK:=25 mod 11 = 3
AdimY :=25 div 25 = 1
AdimYK:= 25 mod 25 = 0
Orta:= Round(11 / 2) = 6
Hesaplamalarda; AdimX=2, AdimY=1, Kucuk=11 dir. Bu durumda; 11
defa, X motoru 2, Y motoru 1 adım atarak çizim yapılacaktır. Fakat bu şekilde
yapılan bir çizimde; hem kalem tam son koordinatta olmayacaktır, hem de
çizginin uzunluğu tam çıkmayacaktır. Çünkü X motoru 11*2=22 adım atacak, Y
motoru ise 11*1=11 adım atacaktır. Çizginin fark koordinatı, (22,11) ve son
koordinatı (122,143) olacaktır. Hâlbuki çizginin gerçek fark koordinatı (25,11) ve
son koordinatı ise (125,143) dür. X motoru 3 adım eksik atmıştır.
Bunun çözümü için, fazla kalan 3 adımın dengeli bir şekilde aralara
dağıtılması gerekmektedir. Böylece, hem çizgi düz ve eksiksiz olur, hem de kalem
tam olarak son koordinata gelir. Bu işlemi yapmak için FazlaKont Proceduru
kullanılır.
37
Procedure FazlaKont(Buyuk,Kucuk,Adim,AdimK,Orta:Integer;var
TFazla:TFAdim;var F:Integer);
var
i,c,YKalan:Integer;
ilk :Real;
x,y :integer;
begin
SetLength(TFazla,AdimK);
ilk:=Kucuk/(AdimK+1);
if AdimK>Orta then begin
F:=1;
if Adim=1 then form1.Caption:='';
x:=Abs(Adim+Sign(Adim)*1);
y:=x*kucuk;
Ykalan:=y-Buyuk;
SetLength(TFazla,YKalan);
ilk:=Round(Kucuk/(Ykalan+1));
for i:=1 to YKalan do begin
c:=Round(ilk*i);
if c>kucuk then c:=kucuk;
TFazla[i-1]:=c;
end;
end else begin
for i:=1 to AdimK do begin
F:=0;
c:=Round(ilk*i);
if c>kucuk then c:=kucuk;
TFazla[i-1]:=c;
end; end; end;
38
Şekil 3.38. (25-11) olan eğri çizimi.
Şekil 3.39. Örnek fazla kalan adımların dağılış tablosu.
Şekil 3.38’de görüldüğü gibi, daire içinde olan adımlarda motor bir adım
fazla atarak çizim yapılmıştır.
Şekil 3.39’da, XFark=11, YFark=23-32 olan bir çizginin çiziminde, fazla
kalan adımların dengeli bir şekilde nasıl dağıtıldığı görülmektedir.
Dağıtım yapabilmek için, önce küçük sayının ortası (Orta) değişkeni
bulunur. Sonra, küçük olan sayı, fazla kalan adım sayısından bir fazlasına
bölünerek hangi aralıkta dağılacağı bulunur. Bulunan aralıklarda motor, 1 fazla
adım atarak çizimi yapar.
39
Eğer kalan adım sayısı küçük sayının iki katını geçiyorsa; adımların tümü
1 arttırılır ve eksik kalan adım bulunur. Ardından, yukarıda yapılan işlemler
tekrarlanarak, motor 1 eksik adım atarak çizimi yapar.
3.2.2.3 Dikdörtgen ve kare çizme
Ekranda aşağıdaki komutlar ile çizim yapılır. Eğer kare çizilecekse; X
yönündeki uzunluk kadar Y yönünde çizgi çizilir.
Image1.Canvas.MoveTo(Ilk.X, Ilk.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Gecici.X,Ilk.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Gecici.X,Gecici.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Ilk.X,Gecici.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Ilk.X, Ilk.Y);
if nesne ='kare' then
if Son.Y-Ilk.Y>0 then
Son.Y:=Ilk.Y+Abs(Son.X-Ilk.X)
else Son.Y:=Ilk.Y-Abs(Son.X-Ilk.X);
Dikdörtgen veya kare çiziminde motor, AdimAyarla(XFark,YFark,0,0);
komutu ile X ve Y yönündeki çizgileri çizer. Sonra, motor AdimAyarla(-XFark,YFark,0,0); komutu ile ters yönde X ve Y çizgilerini çizerek çizimi tamamlar.
PozisyonAl(YIlk.X,YIlk.Y);
AdimAyarla(XFark,YFark,0,0);
AdimAyarla(-XFark,-YFark,0,0);
3.2.2.4 Daire çizme ve interpolasyon
Ekranda, aşağıdaki komutlar ile dairenin yarıçapı bulunur.
XBoy:=Son.X-Ilk.x;
YBoy:=Son.Y-Ilk.y;
Hipot1:=Hypot(XBoy,YBoy);
40
Sonra, aşağıdaki komutlar ile dairenin 36 adet nokta koordinatları bulunur.
for i:=0 to 36 do begin
HesaplaCiz(i*10,Hipot1,Hipot1);
end;
Sonra, aşağıdaki komutlar ile 36 adet nokta arasına çizgiler çizilerek daire çizimi
tamamlanır.
DNokta.X:=Round (Cos(DegToRad(HAci))*HCap+Ilk.X);
DNokta.Y:=Round (Sin(DegToRad(HAci))*HCap2+Ilk.Y);
if not YazD then Image1.Canvas.LineTo(DNokta.X,DNokta.Y);
Görüldüğü gibi, daire çizimi aslında bir çokgen çizimidir. Fakat çizimdeki
kenar sayısı fazla olduğundan çizim, çokgen gibi değil de daire gibi gözükür.
Nitekim birçok grafik programı (AutoCAD gibi) daire çizimlerini bu şekilde
yapmaktadır.
Kağıt üzerine daire çizimi için,
önce kalem ilk noktaya gelir. Sonra,
motorlar 36 defa ilk noktadan sonraki noktaya çizgi çizerek daire çizimini
tamamlarlar.
PozisyonAl((YIlk.X+Round(YHipot)),YIlk.Y);
for i:=1 to 36 do begin
HesaplaYaz(i*10,YHipot,YHipot);
end;
Procedure TForm1.HesaplaYaz(HYAci,HYHipot1,HYHipot2:Real);
var
HXFark,HYFark:Integer;
begin
HesaplaCiz(HYAci,HYHipot1,HYHipot2);
HXFark:=DNokta.X-Gecici2.X;
HYFark:=DNokta.Y-Gecici2.Y;
CizgiYaz(HXFark,HYFark);
Gecici2:=Point(DNokta.X,DNokta.Y); end;
Procedure TForm1.HesaplaCiz(HAci,HCap,HCap2:Real);
41
Şekil 3.40. Koordinat bulma.
a noktasının koordinatı: a.X=ilkX+(h.cos α), a.Y=ilkY+(h.sin α) dır (Şekil 3.40).
Begin
DNokta.X:=Round (Cos(DegToRad(HAci))*HCap+Ilk.X);
DNokta.Y:=Round (Sin(DegToRad(HAci))*HCap2+Ilk.Y);
if not YazD then Image1.Canvas.LineTo(DNokta.X,DNokta.Y); end;
3.2.2.5 Elips çizme ve interpolasyon
Elips çizimi, daire çizimi ile aynıdır. Sadece yarıçap çarpanları farklıdır.
Dairede, X yönündeki uzunluk ile Y yönündeki uzunluk aynı olduğundan, aynı
yarıçap ile çarpılmıştır. Elipste ise; X yönündeki uzunluk ile Y yönündeki uzunluk
farklı olduğundan, çarpanlar farklı olacaktır. Ekrana çizim yapılırken;
for i:=0 to 36 do begin
HesaplaCiz(i*10, Gecici.X-Ilk.X, Gecici.Y-Ilk.Y);
end;
Komutları kullanılır. Kağıda çizim yapılırken;
PozisyonAl(Son.X,Ilk.Y);
Gecici2:=Point(Son.X,Ilk.Y);
for i:=1 to 36 do begin
HesaplaYaz(i*10,Son.X-Ilk.X,Son.Y-Ilk.Y);
Komutları kullanılır.
end;
42
3.2.2.6 Yay çizme ve interpolasyon
Aşağıdaki komutlar ile yay ekran çizilir. Yay çiziminde, ilk noktadan
sonra her 5’er derecede yeni koordinatlar bulunur. İlk koordinat ile sonraki
koordinatlar arasına çizgi çizilerek yay çizimi tamamlanır. Yay çiziminde, çizimin
daha hassas olması için aralıklar 5’er derece alınmıştır.
if Aci1>Aci then Aci:=360+Aci;
if Aci1<Aci then begin
Tur:=Round(GeciciAci-Aci1) div 5;
DegisenAci:=Aci1;
Image1.Canvas.MoveTo(Son.X,Son.Y);
for i:=0 to Tur do begin
HesaplaCiz(DegisenAci,Hipot1,Hipot1);
if GeciciAci-DegisenAci<10 then DegisenAci:=GeciciAci
else DegisenAci:=DegisenAci+5;
end;
Kağıt üzerine yay çizimi için,
önce kalem ilk noktaya gelir. Sonra,
motorlar her 5’er derece sonraki koordinatlara çizgi çekerek yay çizimi
tamamlanır.
PozisyonAl(Son.X,Son.Y);
Gecici2:=Point(Son.X,Son.Y);
Tur:=Round(YAci-YAci1) div 5;
YDegisenAci:=YAci1;
for i:=0 to Tur do begin
HesaplaYaz(YDegisenAci,YHipot1,YHipot1);
if YAci-YDegisenAci<10 then YDegisenAci:=YAci
else YDegisenAci:=YDegisenAci+5;
end;
43
3.2.2.7 Çokgen çizme ve interpolasyon
Aşağıdaki komutlar ile ekrana çokgen çizilir. Kenar sayısı bir ComboBox
ile seçilir. Kenar sayısına bağlı olarak CokAci hesaplanır.
Her CokAci değeri
kadar sonraki koordinatlar bulunur. İlk koordinat ile sonraki koordinatlar arasına
çizgi çizilerek çizim tamamlanır.
Kenar:=StrToInt(ComboBox2.Text);
CokAci:=RoundTo(360/Kenar,-2);
Kenar:=Kenar+1;
Hesap; Etiket;
Image1.Canvas.MoveTo(Gecici.X,Gecici.Y);
for i:=1 to Kenar do begin
HesaplaCiz(Aci1,Hipot1,Hipot1);
Aci1:=Aci1+CokAci;
end;
Cokgen2;
Gecici:=Point(Son.X,Son.Y);
Aci1:=Aci;
Hipot1:=Hipot;
Kağıt üzerine çokgen çizimi için, önce kalem ilk noktaya gelir. Sonra,
motorlar CokAci değişkeni kadar sonraki koordinatlara çizgi çekerek çizim
tamamlanır.
4. BULGULAR
Çalışmada, kullanım kolaylığı, sürücü devresinin basit ve boyutunun
küçük olmasından dolayı adım motorları kullanılmıştır.
Motorların 1 adımı 7.5o dir. Motor, 360o için (360/7.5=48) 48 adım
atmaktadır. Kalem, motorun 48 adımında (1 turda) 17 mm, 1 adımında ise
(17/48=0.35) 0.35 mm çizim yapmaktadır.
Programda kullanılan image1’in boyutları 780x480 pikseldir. Çizim için
A4 kağıdı kullanılmıştır. Kağıdın çizim alanı; 780.0,35 = 273 mm, 480.0,35 = 168
mm (273x168 mm) dir.
Düz çizgi çizmek için; ilk koordinat ile son koordinat farkı bulunmuştur
(XFark, YFark). Bulunan fark kadar, motor adım atarak robot çizimi
tamamlamıştır (Şekil 4.1).
Eğri çizgi çizmek için; ilk koordinat ile son koordinat farkı bulunmuştur
(XFark, YFark). Bu farklar birbirleri ile oranlanarak, motorların X ve Y ekseninde
atacakları adımlar bulunmuştur. Bu oranlar tam sayı ise; robot, küçük olan sayı
kadar önce X ekseninde, sonra Y ekseninde, bulunan fark kadar adım atarak
çizimi yapmıştır. Eğer oranlar tam sayı değilse; farklara ek olarak fazla kalan
adımlar bulunmuştur. Robot, dengeli olarak fazla kalan adımlar kadar, aralarda bir
fazla veya bir eksik adım atarak çizimi tamamlamıştır (Şekil 4.2).
Dikdörtgen çizmek için; robot, önce ilk koordinattan başlayarak X
eksenindeki, ardından Y eksenindeki çizgileri çizmiştir. Sonra X ekseninin
tersine, ardından Y ekseninin tersine çizgiler çizerek çizimi yapmıştır (Şekil 4.3).
Kare çizmek için; robot, önce ilk koordinattan başlayarak X eksenindeki
çizgiyi çizmiştir. Sonra X eksenindeki uzunluk kadar Y eksenindeki çizgiyi
çizmiştir. Sonra iki çizgiyi ters yönde çizerek çizimi tamamlamıştır (Şekil 4.4).
Daire çizmek için; önce dairenin yarıçapı, sonra yarıçap ile dairenin
merkez koordinatı toplanarak çizimin ilk noktası bulunmuştur. İlk noktadan sonra
10 ar derecelik açıların koordinatları bulunmuştur (Şekil 4.5). Robot, bu
koordinatlar arasına çizgi çizerek çizimi tamamlamıştır (Şekil4.6).
45
a
b
c
Şekil 4.1. Düz çizgi çizme, a.Çizim aşaması, b. Ekrandaki çizim, c. Robot çizimi.
a
b
c
Şekil 4.2. Eğri çizgi çizme, a.Çizim aşaması, b. Ekrandaki çizim, c. Robot çizimi.
a
b
c
Şekil 4.3. Dikdörtgen çizme, a.Çizim aşaması, b. Ekrandaki çizim, c. Robot
çizimi.
a
b
c
Şekil 4.4. Kare çizme, a.Çizim aşaması, b. Ekrandaki çizim, c. Robot çizimi.
46
Şekil 4.5.Bir daire çizimindeki veriler.
Elips çizmek için; önce elipsin X eksenindeki yarıçapı, sonra yarıçap ile
elipsin merkez koordinatı toplanarak çizimin ilk noktası bulunmuştur. İlk
47
noktadan sonra 10 ar derecelik açıların koordinatları bulunmuştur. Robot, bu
koordinatlar arasına çizgi çizerek çizimi tamamlamıştır (Şekil4.7).
Yay çizmek için; yayın başlangıç noktasından sonra 5 er derecelik açıların
koordinatları bulunmuştur. Robot, bu koordinatlar arasına çizgi çizerek çizimi
tamamlamıştır (Şekil 4.8).
Çokgen çizmek için; ComboBox ile çokgenin kenar sayısı seçilmiştir.
Çokgenin açısı “CokAci:=RoundTo(360/Kenar,-2);” komutuyla bulunmuştur. İlk
noktadan sonra, kenar sayısı kadar açıların koordinatları bulunmuştur. Robot, bu
koordinatlar arasına çizgi çizerek çizimi yapmıştır (Şekil 4.9).
a
b
c
Şekil 4.6. Daire çizme, a.Çizim aşaması, b. Ekrandaki çizim, c. Robot çizimi.
a
b
c
Şekil 4.7. Elips çizme, a.Çizim aşaması, b. Ekrandaki çizim, c. Robot çizimi.
48
a
b
c
Şekil 4.8. Yay çizme, a.Çizim aşaması, b. Ekrandaki çizim, c. Robot çizimi.
a
b
c
Şekil 4.9. Çokgen çizme, a.Çizim aşaması, b. Ekrandaki çizim, c. Robot çizimi.
Robotun çizdiği çizimler üzerinde çeşitli denemeler yapılarak, 200 adımda
70 mm (7cm) çizdiği tespit edilmiştir. Buradan, robot bir adımda 70/200=0.35mm
çizeceğinden 0.35 oranı bulunmuştur. Bu nedenle, ekranda çizilen grafiklerin
uzunluklarının, robotun çizeceği gerçek uzunlukları göstermesi için, piksel
bazındaki uzunluk 0.35 oranı ile çarpılmıştır. Örneğin, ekranda 200 piksel olan
uzunluk, motorun 200 adım atmasını sağlar. Fakat motor 200 adım attığında robot
70 mm uzunluğundaki çizgi çizecektir. Ekranda, 200 piksellik uzunluk 0.35 ile
çarpıldıktan sonra 70 olarak gösterilir.
Çalışmada elde edilen grafikler, vektörel olarak kaydedilmiştir. Vektörel
olarak kaydedilen dosyalar, içerdikleri verilerin okunabilmesi için “txt”
49
formatında kaydedilmiştir. Ayrıca, grafiklerin çizimine program olmadan
bakılabilmesi için bitmap formatında “bmp” olarak da kaydedilmiştir.
İki dosya çeşidi karşılaştırıldığında, “bmp” dosyaların, “txt”(vektörel)
dosyalardan çok daha fazla yer kapladığı görülmüştür. Bununla ilgili 3 örnek
yapılmıştır (Şekil 4.10). “bmp” dosyası vektörel dosyanın, 1. Örnekte 1468 katı
(Şekil 4.10.a), 2. örnekte yaklaşık 293 katı (Şekil 4.10.b), 3. örnekte (içinde 500
grafik var) yaklaşık 52 katı (Şekil 4.10.c) olduğu görülmüştür.
Programda,
vektörleri çizmek
için
kullanılan
sayfanın başlangıç
koordinatı, ekranın sol üst köşesidir (Şekil4.11).
Matematikte, Y ekseninin yönü yukarıya doğru ve açıların yönleri saat
ibresinin tersi yönündedir. Programda ise, Y ekseninin yönü aşağı doğru ve
dolayısıyla açıların yönleri saat ibresi yönündedir. Açı hesaplamalarında, 180-360
arası açılarda, açılar 180-0 arası olmaktadır. 180o den sonraki açılar if YBoy<0
then Aci:=360-Aci; komutu ile düzeltilmiştir.
Cos(10o) = 0,984
Acos(0,984) ≅ 10o
Cos(180o) = -1
Acos(-1) = 180o
Cos(190o) = -0,984
Acos(-0,984) ≅ 170o olmamalıdır. Bu açı
gerçekte 190o dir.
(a)
(b)
(c)
Şekil 4.10. Kaydedilen dosya çeşitleri ve büyüklükleri ile ilgili üç örnek.
Şekil 4.11. Başlangıç Koordinatı.
50
Windows XP işletim sistemi paralel porta direk erişmeye izin
vermemektedir. Bundan dolayı, paralel porta erişmek için “io.dll” kütüphanesi
kullanılmıştır. Paralel porta, bilgi göndermek için PortOut, bilgi okumak için
PortIn komutu kullanılmıştır. Programa, “io.dll” kütüphanesi aşağıdaki şekilde
eklenmiştir;
implementation {$R *.dfm}
procedure PortOut(Port : Word; Data : Byte);
stdcall;
external 'io.dll';
function PortIn(Port:Word):Byte;
stdcall;
external 'io.dll';
5. TARTIŞMA ve SONUÇ
Endüstriyel otomasyon sistemleri hızla gelişmekte olup, birçok iş
sahasında insan gücünün yerini almaktadır. Sağladıkları faydalardan dolayı,
dünyada hızlı bir gelişme sağlayan otomasyon sistemlerinin, endüstrinin birçok
alanında kullanımı yaygınlaşmıştır.
Robot kullanılan sistemlerde, insan kaynaklı hatalar ortadan kalkmakta,
üretim kalitesi artmakla kalmayıp bunun yanında verimlilikte artmaktadır.
Kartezyen robot, robotlar içinde dinamik donanım yapılandırması kolay,
performansları yüksek, kullanım kolaylıkları olan robot çeşididir. Kartezyen
Robot manipülatörün, 3 boyutlu eksen denetlenmesinde, geliştirilen ve uygulanan
denetim algoritmasının ve pozisyon denetiminin basit olduğu görülmektedir.
Kartezyen robot kullanımındaki amaç, sistemi mümkün olduğunca basit tutmak ve
güvenilir bir denetleyici tasarlamaktır. Robot konstrüksiyonunun yapımında, hazır
donanımsal yapıların incelenmesinin büyük etkisi vardır.
Günümüzde
birçok
uygulamada
kartezyen
denetim
uygulamaları
kullanılmaktadır. Kartezyen denetimde, robotun daha kesin ve doğru denetiminin
sağlanabilmesi için geri besleme elemanı olarak sınır anahtarları yanında optik
veya manyetik sensörler kullanılabilir. Böylece, robotun verilen işi daha az
hatayla ve daha güvenli yapması sağlanabilir.
Kartezyen robot sistemlerinde, adım motorundan farklı olarak, servo
motor, hidrolik veya pnömatik tahrik sistemleri kullanılabilir. Kontrol ünitesi
olarak, bilgisayarın yanında, özel üretilmiş elektronik kartlar, PLC veya
mikrodenetleyici (PIC) kullanılabilir.
Adım motorları, uygulamaları hızlandırmak için kullanılabilecek genel
amaçlı motorlardır. Hassas mekaniki hareketin istenildiği, konum ve pozisyon
kontrol sistemlerinde, birçok üstün özellikleri nedeniyle adım motorları tercih
edilmektedir. Adım motorlarının adım açıları ne kadar küçük olursa o kadar
hassas kontrol yapılabilir. ULN2003AN entegresi, adım motorlarını sürmek için
52
kullanılan, basit, ekonomik, programlama algoritması ve kontrolü kolay olan
entegredir.
Kullanılan adım motorların adım açıları ne kadar küçük olursa çizilen
çizimler o kadar hassas olur. Daire, elips, yay çizimlerinde fark açıları ne kadar
küçük olursa daha kaliteli çiziler elde edilebilir. Ayrıca, dairenin çapı
büyüdüğünde kenar sayısının büyütülmesi daha yararlı olacaktır.
Motorlar yarım adım çalıştırılarak hassasiyet değerleri arttırılmıştır. Çizimi
yaparken yüksek hızlarda motorların titreşim yaptığı görülmüş, bu nedenle en
uygun hızın 20 ms olduğu tespit edilmiştir. Motorların çalışmasında kayma ve
adım hatası tespit edilmemiştir.
Bitmap dosyalar, vektörel dosyalardan daha fazla yer kaplamaktadırlar.
Bundan dolayı günümüz profesyonel grafik programları, grafikleri bitmap dosya
olarak değil de vektörel olarak kaydederler. AutoCAD, 3D Studio Max,
Macromedia Flash örnek olarak gösterilebilir.
Paralel portu, elektronik devreden ve doğabilecek arızalardan yalıtmak için
optokuplörler (4N25) kullanılabilir.
Bu çalışmada, endüstriyel amaçlı bir robotun bilgisayar tarafından nasıl
kontrol edileceğini incelemeye ve tasarlamaya çalıştık. Geliştirilen kartezyen
robot sistemi, kullanılan kalemin yerine değişik malzeme ve aparatların
kullanılması
ile
değişik
amaçlar
için
kullanılabilecek
sistemler
haline
dönüştürülebilir. Örnek olarak, optik okuyucu, oksijen ile kaynak yapma ve
kesme, cam veya bez kesme, baskı devresi delme, 3 boyutlu işleme, yük taşıma
işlemlerini yapabilecek sistemler gibi.
Bu çalışma, bir robot kol uygulamasının temelini teşkil etmekte ve birçok
uygulamaya temel teşkil edecek şekilde geliştirmeye çok elverişlidir. Sistemin
çalışır modeli dikkate alınarak, imkânlar dâhilinde gerçek bir prototipi yapılabilir.
Sistem, daha ileri versiyonlarında, bluetooth, wireless veya RF teknikleri ile
kablosuz olarak çalıştırılabilir.
Eğri çiziminde AutoCAD programının çizim tekniği izlenmiştir. İstenirse
program, yaygın olarak kullanılan AutoCAD gibi CAD programlarıyla veri
53
alışverişine uygun hale getirilerek daha komplike çizimlerin yapılması
sağlanabilir.
Robotun rijitliğini arttırabilmek ve oluşabilecek titreşimleri elimine etmek
için, kullanılan kasa gövdesinin sert malzemeden ve yerleştirilen aparatların
kaynak, punto ve vidalamalarının sağlam yapılması gerekmektedir. Çalışmalar
model robot üzerinde denenmiştir.
Robot, elektronik devre, gerekli ölçme, kablolama, boyama ve robotun
çalıştırılması ile ilgili tüm deneysel çalışmalar YYÜ Hakkari MYO Elektrik
bölümü laboratuarında yapılmıştır.
6. KAYNAKLAR
Altunsaçlı, A., 2003. “Elektrik Motorları ve Sürücüleri”. Color Ofset.
İskenderun. 309.
Apaydın, H., 2006. Adım Motorlarının Karakteristikleri ve Bilgisayar İle
Konum Kontrolü Uygulaması. (Yüksek lisans tezi, basılmamış). Marmara
Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Göztepe, İstanbul.
Arslan, M., 1998. Bilgisayar Kontrollü Baskı Devre Delgi Cihazına Ait Ek
Donanım Yapımı ve Uygun Bir Yazılım Geliştirimi. (Yüksek lisans tezi,
basılmamış). Afyon Kocatepe Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Afyon.
Atabey, Y. E., 2007. Geri Beslemeyle Doğrusallaştırma Yönteminin Sürekli
Mıknatıslı Adım Motoru Denetiminde Kullanılması. (Yüksek lisans tezi,
basılmamış). Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara.
Bal, G., 1997. Özel Elektrik Makineleri. ISBN 975-94799-0-7, Ankara. 164.
Bayrak, A., 2007. Beş Eksenli Bir Robot Kolunun Simülasyonu ve Kontrolü.
(Yüksek lisans tezi, basılmamış). Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü,
Ankara.
Baytuğan, F., 2000. Bilgisayar Kontrollü Baskı Devre Delgi Makinesi Tasarımı
ve Kontrolü. (Yüksek lisans tezi, basılmamış). Ondokuz Mayıs Üniversitesi,
Fen Bilimleri Enstitüsü, Samsun.
Benson, D., 2001. An Introduction To Stepper Motors For The Experimenter.
Square Electronics. Kelseyville,CA 95451 USA. 199.
Çengelci, B., Çimen H., 2005. Endüstriyel Robotlar. Makine Teknolojileri
Elektronik Dergisi, Afyon Kocatepe Üniversitesi, Afyonkarahisar. 2005 (2)
69-78
Çetişli, B., 1998. Adım Motorlarının Bilgisayarla Kontrolü. (Yüksek lisans tezi,
basılmamış). Pamukkale Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Denizli.
Demirli, N., İnan, Y., 2003. Delphi7. Prestige Yayınları. Ankara. 813.
Eğilmez, M., 2005. Kartezyen Koordinatlı Kaynak Robotu. (Yüksek lisans tezi,
basılmamış).Yıldız Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul.
Ersöz, H., 2007. Endüstriyel Robotlar ve Uygulama Alanları (Yüksek lisans tezi,
basılmamış). Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara.
55
Görgün, H., 1998. Step Motor Kullanılarak Ploter Uygulamasının
Gerçekleştirilmesi. (Yüksek lisans tezi, basılmamış). Yıldız Teknik
Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul.
Karagülle, İ., 2006. Borland Delphi 7. Türkmen Kitapevi. İstanbul. 1167.
Koca, H., 2007. Robot Manipülatör Denetimi. (Yüksek lisans tezi, basılmamış).
Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara.
Okumuş, M. T., Gümüşoluk, A., 2004. “Elektrik Makineleri”. Color Ofset.
İskenderun. 92.
Oysu, C. ve ark., 2004. Termal Kesme İşlemleri İçin Üç Eksenli Kartezyen
Robot Tasarımı. Kocaeli Üniversitesi, Mekatronik Mühendisliği, Kocaeli.
BAPB-Proje No: 2004/019.
Özkan, A., 1999. PLC and SCADA Supported Position Control. Graduate Thesis,
Erciyes Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 1-2, Kayseri.
Özyalçın, İ., 2006. Kartezyen Robot Tasarımı. (Yüksek lisans tezi, basılmamış).
Mustafa Kemal Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Antakya.
Pala, Z., 2003. Borland Delphi 7 Uygulama Geliştirme Rehberi 34 Konuda
Delphi 7. Türkmen Kitapevi. İstanbul. 1272.
Sarıoğlu, M. K., 1990. Elektrik Makinelerinin Temelleri. İTÜ Ofset baskı
atölyesi. İstanbul. 124.
Sciavicco, L., Siciliano, B., 1996. Modeling And Control Of Robot
Manipulators. The McGraw-Hill Companies, Inc., New York, 11-26.
Taştan, L., 1997. Bilgisayar Yardımı İle Step Motorun Hareket Kontrolü
(Yüksek lisans tezi, basılmamış). İTÜ, Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul.
Usta, A. T., 1991. “HYBRID Adım Motorunun Modellenmesi ve Simülasyonu”.
(Yüksek lisans tezi, basılmamış). İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen
Bilimleri Enstitüsü, İstanbul.
Ünlü, M., 1997. Bilgisayar Kontrollü Cam Kesme Tezgahı. (Yüksek lisans tezi,
basılmamış). Osmangazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Eskişehir.
Zeylan, F., 2003. Kartezyen Koordinatlı Kaynak Robot Kontrolü (Yüksek lisans
tezi, basılmamış).Yıldız Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü,
Beşiktaş, İstanbul.
ISO Standardı, ISO 8373 (1994).
7. EKLER
Ek 1. Elektronik kontrol kartın ön ve arka yüzü
Ek 2. Robot konstrüksiyonunda ve elektronik devrede kullanılan malzemeler
4 adet
4 adet
3 adet
3 adet
1 adet
2 adet
1 adet
1 adet
1 adet
1 adet
2 adet
PM55L Unipolar Hyprid
adım motoru
Çelik mil
kayış
Kasnak
Kasa
Mikro switch
SMD switch
2A cam sigorta
KBL406 köprü diyot
1000 µF elektrolitik
kondansatör
220nF kondansatör
Ek 3. Yapılan kartezyen robot
2 adet
1 adet
1 adet
18 adet
19 adet
1 adet
1 adet
1 adet
4 adet
1 adet
100nF kondansatör
L7805CV
L7812CV
LED
330Ω Direnç
M74HC04
BD135
12V 2A Röle
ULN2003AN
Centronics connector
Bakır pertinaks
Tuzruhu
Perhidrol
57
Ek 4. Yapılan kartezyen robot ayrıntıları
Ek 5. Örnek çizim ve Robot çizimi1
Ek 6. Yukarıdaki Örnek Çizim1’in veri kaydı
58
Ek 7. Örnek çizim ve Robot çizimi2
Ek 8. Örnek çizim ve Robot çizimi3
59
Ek 9. Kullanılan adım motorlarının karakteristik özellikleri
Ek 10. Step motorlarda kablo bağlama diyagramları
Ek 11. Bipolar ve Unipolar adım motorlarının sürülmesi
60
Ek 12. Kartezyen robot kontrol program komutlarının tamamı
Programın yapında (Demirli ve İnan, 2003; Karagülle, 2006; Pala, 2003)
kaynaklarından faydalanılmıştır.
{Yüzüncü Yıl Üniversitesi
.
Fen Bilimleri Enstitüsü
.
Mimarlık-Mühendislik Fakültesi
.
Elektrik-Elektronik Mühendisliği
.
Yüksek Lisans Programı
.
** Vektörel Çizim Yapan Kartezyen Robot Tasarımı Programı **
.
Danışman
.
Prof. Dr. Nihat İNANÇ
.
ninanc@yyu.edu.tr
.
M. Kemalettin TORAMAN
.
Kemalettin@hotmail.com
.
2008 / VAN
.
___________________________________________________________.
İmage1 Özellikleri:
.
780 x 480 piksel
.
kağıt
.
273 x 168 mm
.
yazıcı
.
1 adımı 7,5 derece
.
48 adımda 17 mm
.
1 adımda 0,35mm
}
unit Unit1;
interface
uses
Windows, Messages, SysUtils, Variants, Classes, Graphics, Controls, Forms,
Dialogs, ComCtrls, ToolWin, ImgList, ExtCtrls, StdCtrls, Math, Grids,Menus,
jpeg;
type
TForm1 = class(TForm)
ToolBar1
: TToolBar;
Yeni_ToolButton
: TToolButton;
Ac_ToolButton
: TToolButton;
Kayit_ToolButton
: TToolButton;
FKaydet_ToolButton
: TToolButton;
DosyaKapat_ToolButton : TToolButton;
Yaz_ToolButton
: TToolButton;
61
Geri_ToolButton
Ileri_ToolButton
Cizgi_ToolButton
Dortgen_ToolButton
Kare_ToolButton
Daire_ToolButton
Elips_ToolButton
Sil_ToolButton
Kapat_ToolButton
Ayirac_ToolButton1
Ayirac_ToolButton2
Ayirac_ToolButton3
Ayirac_ToolButton4
Ayirac_ToolButton6
Cokgen_ToolButton
Pline_ToolButton
Yay_ToolButton
Temizle_ToolButton
Veri_ToolButton
Grid_ToolButton
Tazele_ToolButton
ToolButton1
ToolButton2
ToolButton3
PSifir_ToolButton
MainMenu1
Dosya_MainMenu1
Yeni_MainMenu1
Ac_MainMenu1
Kaydet_MainMenu1
FKaydet_MainMenu1
DKapat_MainMenu1
N1
Yazdir_MainMenu1
Duzen_MainMenu1
Geri_MainMenu1
Ileri_MainMenu1
N3
Sil_MainMenu1
N4
Kes_MainMenu1
Gorunum_MainMenu1
Veri_MainMenu1
Grid_MainMenu1
Kopyala_MainMenu1
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TToolButton;
: TMainMenu;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
62
Yapistir_MainMenu1
Nesne_MainMenu1
Cizgi_MainMenu1
SCizgi_MainMenu1
Dortgen_MainMenu1
Kare_MainMenu1
Daire_MainMenu1
Elips_MainMenu1
Yay_MainMenu1
Cokgen_MainMenu1
N2
Cikis_MainMenu1
Yardim_MainMenu1
YKonu_MainMenu1
N5
Hakinda_MainMenu1
Temizle1
Yenile1
PozisyonSfrla1
Shape1
Shape2
Shape3
Shape4
Shape5
Shape6
Shape7
Shape8
Shape9
Shape10
Shape11
Shape12
Label1
Label2
Label3
Label4
Label5
Label6
Label7
Label8
Button1
Button2
Button3
Button4
Button5
Button6
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TMenuItem;
: TShape;
: TShape;
: TShape;
: TShape;
: TShape;
: TShape;
: TShape;
: TShape;
: TShape;
: TShape;
: TShape;
: TShape;
: TLabel;
: TLabel;
: TLabel;
: TLabel;
: TLabel;
: TLabel;
: TLabel;
: TLabel;
: TButton;
: TButton;
: TButton;
: TButton;
: TButton;
: TButton;
63
Button9
StatusBar1
StatusBar2
GroupBox1
GroupBox2
GroupBox3
ComboBox1
ComboBox2
StringGrid1
OpenDialog1
SaveDialog1
ImageList1
Image1
ScrollBar1
Image2
Image3
Image4
Image5
Image6
StringGrid2
DVeri_ToolButton
: TButton;
: TStatusBar;
: TStatusBar;
: TGroupBox;
: TGroupBox;
: TGroupBox;
: TComboBox;
: TComboBox;
: TStringGrid;
: TOpenDialog;
: TSaveDialog;
: TImageList;
: TImage;
: TScrollBar;
: TImage;
: TImage;
: TImage;
: TImage;
: TImage;
: TStringGrid;
: TToolButton;
procedure FormCreate (Sender: TObject);
procedure Image1MouseDown (Sender:TObject;Button:TMouseButton;
Shift:TShiftState; X,Y:Integer);
procedure Image1MouseUp (Sender:TObject;Button:TMouseButton;Shift:
TShiftState; X,Y:Integer);
Procedure Yazici (YNo,YKenar:Integer;YYNesne:ShortString;YIlk,YSon:TPoint;
YAci,Yaci1,YCokAci,YHipot,YHipot1:Real);
procedure Image1MouseMove (Sender: TObject;Shift:TShiftState;X,Y:integer);
procedure StringGrid1KeyPress (Sender: TObject;var Key: Char);
procedure FormMouseMove
(Sender: TObject;Shift:TShiftState;X,Y:
Integer);
procedure FormClose
(Sender: TObject;var Action: TCloseAction);
procedure Yeni_ToolButtonClick
(Sender: TObject);
procedure Ac_ToolButtonClick
(Sender: TObject);
procedure Kayit_ToolButtonClick
(Sender: TObject);
procedure FKaydet_ToolButtonClick
(Sender: TObject);
procedure Kapat_ToolButtonClick
(Sender: TObject);
procedure Geri_ToolButtonClick
(Sender: TObject);
procedure Ileri_ToolButtonClick
(Sender: TObject);
procedure Sil_ToolButtonClick
(Sender: TObject);
procedure Veri_ToolButtonClick
(Sender: TObject);
procedure DVeri_ToolButtonClick
(Sender: TObject);
procedure Grid_ToolButtonClick
(Sender: TObject);
64
procedureTazele_ToolButtonClick
(Sender: TObject);
procedure Hakinda_MainMenu1Click
(Sender: TObject);
procedure Button1Click
(Sender: TObject);
procedure Button2Click
(Sender: TObject);
procedure Button3Click
(Sender: TObject);
procedure Button4Click
(Sender: TObject);
procedure Button5Click
(Sender: TObject);
procedure Button6Click
(Sender: TObject);
procedure Button9Click
(Sender: TObject);
procedure ScrollBar1Change
(Sender: TObject);
procedure Yaz_ToolButtonClick
(Sender: TObject);
procedure Temizle_ToolButtonClick
(Sender: TObject);
procedure PSifir_ToolButtonClick
(Sender: TObject);
procedure FormPaint
(Sender: TObject);
procedure ComboBox1Change
(Sender: TObject);
procedure Cizgi_MainMenu1Click
(Sender: TObject);
procedure SCizgi_MainMenu1Click
(Sender: TObject);
procedure Dortgen_MainMenu1Click
(Sender: TObject);
procedure Kare_MainMenu1Click
(Sender: TObject);
procedure Daire_MainMenu1Click
(Sender: TObject);
procedure Elips_MainMenu1Click
(Sender: TObject);
procedure Yay_MainMenu1Click
(Sender: TObject);
procedure Cokgen_MainMenu1Click
(Sender: TObject);
Procedure Uyari
(MesajNo:Smallint; var MesajCevap:Smallint);
Procedure AdimAyarl
(AdimX,AdimY,FAdimX,FAdimY:Integer);
Procedure YonMotorKontrol
(Motor:ShortString;Adim:Smallint);
Procedure HesaplaYaz
(HYAci,HYHipot1,HYHipot2:Real);
Procedure PortCikis
(PortNo,Port:Smallint);
Procedure SinirKontrol
(Kontrol:ShortString);
Procedure HesaplaCiz
(HAci,HCap,HCap2:Real);
Procedure CizgiYaz
(XFark,YFark:Integer);
Procedure PozisyonAl
(YPozX,YPozY:Integer);
Procedure L3
(L:ShortString);
procedure IlkNokta
(X,Y:Smallint);
procedure CizSon
(X,Y:Smallint);
procedure LabelDurum
(Durum:Boolean);
Procedure XIleri
(Adim:Smallint);
Procedure XGeri
(Adim:Smallint);
Procedure YIleri
(Adim:Smallint);
Procedure YGeri
(Adim:Smallint);
Procedure ZIleri
(Adim:Smallint);
Procedure ZGeri
(Adim:Smallint);
Procedure Renk
(port:integer);
Procedure PozisyonSifirla;
Procedure HucreBaslik;
65
procedure AcibolgeBul;
procedure AcibolgeCiz;
Procedure YenidenCiz;
procedure Fkaydet;
procedure Dortgen;
Procedure Cokgen;
Procedure Cokgen2;
procedure Kaydet;
Procedure Etiket;
Procedure Cizgi1;
Procedure Cizgi2;
Procedure Cizgi3;
Procedure Cizgi4;
Procedure Cizgi4_2;
Procedure Cizgi5;
Procedure Cizgi6;
procedure Daire;
procedure Daire2;
procedure Elips;
procedure Elips2;
Procedure Cizgi;
Procedure Hesap;
Procedure Ekle;
procedure Grid;
Procedure Yeni;
Procedure Yay;
Procedure Yay2;
procedure Sil;
Procedure Ac;
Procedure L1;
Procedure L2;
Procedure L4;
private
public
BC,Kayit,DosyaAc,Basla,FK,YazD,MotorD,Dur,PozDur
Ilk,Son,Gecici,Gecici2,OncekiSon,DNokta
Nesne,DosyaAdi
Hipot,Hipot1,DegisenAci,GeciciAci
Aci,Aci1,Aci2,CokAci,YayAci
Apsis,XBoy,YBoy,SayPline,KareKenar,Kenar
iX,iY,iZ,iXY,PozX,PozY,PozZ,Hiz,AciBolge
SonKayit,MesajCevap,DCizgi,X1,Y1, DSay
end;
type
:Boolean;
:TPoint;
:ShortString;
:Real;
:Real;
:Integer;
:integer;
:Smallint;
66
TPortOku=Set of Byte;
TFAdim=Array of Integer;
var
Form1: TForm1;
const
PortOkuX:TPortOku=[111,79,239,207];
// X XY XZ XYZ
PortOkuY:TPortOku=[95,79,223,207];
// Y YX YZ XYZ
PortOkuZ:TPortOku=[255,239,223,207];
// Z ZX ZY XYZ
PortX:array[0..7] of byte=(16,48,32,96,64,192,128,144); // X Motor
PortY:array[0..7] of byte=(1, 3, 2, 6, 4, 12, 8, 9); // Y Motor
PortZ:array[0..3] of byte=(10,9,15,3);
// Z Motor
implementation
Uses Unit2;
{$R *.dfm}
procedure PortOut(Port:Word; Data:Byte);
stdcall;
external 'io.dll';
function PortIn(Port:Word):Byte;
stdcall;
external 'io.dll';
procedure TForm1.FormCreate(Sender: TObject);
begin
Label6.Caption:='Yüzüncü Yıl Üniversitesi'+#13#10+#13#10+
'Fen Bilimleri Enstitüsü'+#13#10+#13#10+'Mimarlık-Mühendislik Fak.'
+#13#10+#13#10+'Elektrik-Elektronik Müh.'+#13#10+#13#10+
'Yüksek Lisans Programı'+#13#10+#13#10+'---------------------------'
+#13#10+'Vektörel Çizim Yapan'+#13#10+#13#10+
'Kartezyen Robot Tasarımı'+#13#10+'--------------------------'+#13#10
+'Danışman'+#13#10+'Prof. Dr. Nihat İNANÇ'+
#13#10+#13#10+'M. Kemalettin TORAMAN '+#13#10+'2008 / VAN';
Form1.WindowState:=wsMaximized;
DosyaAdi:='Adsız.txt';
Caption:=DosyaAdi;
MotorD:=True;
Kayit:=True;
BC:=True;
FK:=True;
SayPline:=0;
LabelDurum(False);
StringGrid1.Visible:=False;
StringGrid2.Visible:=False;
Sil;
67
Grid;
HucreBaslik;
Hiz:=scrollbar1.position;
Label8.Caption:=inttostr(hiz);
PortOut(888,0);PortOut(890,11);
end;
procedure TForm1.Image1MouseDown(Sender:TObject;Button:TMouseButton;
Shift:TShiftState;X,Y:Integer);
begin
if (ssLeft in Shift) and (SayPline=0) and BC then IlkNokta(X,Y);
if (SayPline<>0) and(Button=mbRight) then begin
SayPline:=0;
Case AciBolge of
0:Cizgi2;
1:Cizgi4;
2:Cizgi4_2;
end;
end;
end;
procedure
TForm1.Image1MouseMove(Sender:TObject;Shift:TShiftState;X,Y:Integer);
var
M:TPoint;
begin
DCizgi:=0;AciBolge:=0;
GetCursorPos(M);
Image1.Canvas.Pen.Mode:=pmNot ;
Son:=Point(X,Y);
with StatusBar1.Panels do begin
Items[1].Text:= FloatToStr(X);
Items[3].Text:= FloatToStr(Y);
Items[9].Text:=FloatToStr(Son.X);
Items[11].Text:=FloatToStr(Son.Y);
end;
StatusBar2.Panels.Items[1].Text:=IntToStr(M.X);
StatusBar2.Panels.Items[3].Text:=IntToStr(M.Y);
if (Shift=[ssLeft]) then begin
if X>780 then SetCursorPos(795,M.Y);//CurPos(+15) Y(+86).
if Y>480 then SetCursorPos(M.X,566);
if X<0 then SetCursorPos(15,M.Y);
if Y<0 then SetCursorPos(M.X,86);
if nesne='çizgi' then begin Cizgi;Hesap;Etiket;end;
if nesne='pline' then begin Basla:=True;Cizgi;Hesap;Etiket;end;
68
if nesne='dörtgen'then Dortgen;
if nesne='kare' then Dortgen;
if nesne='daire' then begin Cizgi;Daire;end;
if nesne='elips' then begin Elips;end;
if (nesne='yay')and BC then begin Cizgi; Hesap; Etiket;end;
if nesne='çokgen' then begin Cizgi;Cokgen;end;
end;
if YazD=False then begin // yazici çalıştığında çizgi çizmesin
if (nesne='yay') and not BC then begin Cizgi;Hesap;Etiket;Yay;end;
if (nesne='pline')and (SayPline<>0)then begin
Basla:=True;Cizgi;Hesap;Etiket;end;
if (ssShift in Shift) and (nesne='pline')and (SayPline<>0)then begin
AcibolgeBul;
case AciBolge of
1:begin Cizgi1;Cizgi5;Hesap;Etiket;end;
2:begin Cizgi1;Cizgi6;Hesap;Etiket;end;
end;
end;
end;
if (ssShift in Shift) and (ssLeft in Shift) then begin
if X>780 then SetCursorPos(796,M.Y);//CurPos(+16) Y(+87).
if Y>480 then SetCursorPos(M.X,567);
if X<0 then SetCursorPos(15,M.Y);
if Y<0 then SetCursorPos(M.X,86);
AcibolgeBul;
if Nesne='çizgi'then begin
if DCizgi=0 then Cizgi1;
AcibolgeCiz;
inc(DCizgi);
end;
if Nesne='pline'then begin
Gecici2:=Point(Ilk.X,Ilk.Y);
if SayPline=0 then begin
Cizgi1;
AcibolgeCiz;
end;
end;
end;
end;
procedure TForm1.Image1MouseUp(Sender:TObject;Button:TMouseButton;
Shift:TShiftState;X,Y:Integer);
begin
LabelDurum(False);
if Button=mbLeft then begin
69
if Yay_ToolButton.Down then begin
if BC and not DosyaAc Then begin
BC:=False;
Hipot1:=Hipot;
Aci1:=Aci;
GeciciAci:=Aci1;
Gecici:=Point(Ilk.X,Ilk.Y);
Gecici2:=Point(Ilk.X,Ilk.Y);
OncekiSon:=Point(Son.X,Son.Y)
end else begin
BC:=True;
Ilk:=Point(Gecici2.X,Gecici2.Y);
Son:=Point(OncekiSon.X,OncekiSon.Y);
end;
end;
if Pline_ToolButton.Down then begin
Gecici2:=Point(Ilk.X,Ilk.Y);
case AciBolge of
0:ilk:=Point(X,Y);
1:ilk:=Point(X,Ilk.Y);
2:ilk:=Point(Ilk.X,Y);
end;
Inc(SayPline);
end;
CizSon(X,Y);
if Basla and not DosyaAc and(Nesne<>'')then Ekle;
end;
end;
procedure TForm1.Yeni_ToolButtonClick(Sender: TObject);
begin
if Basla and not Kayit then begin
Uyari(3,MesajCevap);
Case MesajCevap of
mrYes:begin Kaydet; if Kayit then Yeni; end;
mrNo:Yeni;
mrCancel:Exit;
end;
end
else Yeni;
end;
procedure TForm1.Ac_ToolButtonClick(Sender: TObject);
begin
if basla and not Kayit then begin
70
Uyari(3,MesajCevap);
Case MesajCevap of
mrYes:begin Kaydet;if Kayit then Ac;end;
mrNo:Ac;
mrCancel:Exit;
end;
end
else Ac;
end;
procedure TForm1.Kayit_ToolButtonClick(Sender: TObject);
begin
if StringGrid1.RowCount=1 then Uyari(1,MesajCevap) else Kaydet;
end;
procedure TForm1.FKaydet_ToolButtonClick(Sender: TObject);
begin
if StringGrid1.RowCount=1 then Uyari(1,MesajCevap) else FKaydet;
end;
procedure TForm1.Geri_ToolButtonClick(Sender: TObject);
begin
StringGrid1.RowCount:=StringGrid1.RowCount-1;
Image1.Picture:=nil;
Grid;
YenidenCiz;
end;
procedure TForm1.Ileri_ToolButtonClick(Sender: TObject);
begin
StringGrid1.RowCount:= IfThen(StringGrid1.RowCount=SonKayit+1,
StringGrid1.RowCount,StringGrid1.RowCount+1);
Image1.Picture:=nil;
Grid;
YenidenCiz;
end;
procedure TForm1.Tazele_ToolButtonClick(Sender: TObject);
begin
Image1.Picture:=Nil;
Grid;
YenidenCiz;
end;
procedure TForm1.Sil_ToolButtonClick(Sender: TObject);
71
begin
Uyari(2,MesajCevap);
Case MesajCevap of
mrYes:begin Sil; Grid; end;
else Exit;
end;
end;
procedure TForm1.Veri_ToolButtonClick(Sender: TObject);
begin
with StringGrid1 do begin
if Visible then Visible:=False else Visible:= True;
end;
end;
procedure TForm1.DVeri_ToolButtonClick(Sender: TObject);
begin
with StringGrid2 do begin
if Visible then Visible:=False else Visible:= True;
end;
end;
procedure TForm1.Grid_ToolButtonClick(Sender: TObject);
begin
Grid;
YenidenCiz;
end;
procedure TForm1.Kapat_ToolButtonClick(Sender: TObject);
begin
Dur:=True;close;
end;
procedure TForm1.FormClose(Sender: TObject; var Action: TCloseAction);
begin
Dur:=True;
end;
procedure TForm1.PSifir_ToolButtonClick(Sender: TObject);
begin
Dur:=False;
PozisyonSifirla;
end;
procedure TForm1.Temizle_ToolButtonClick(Sender: TObject);
72
begin
Image1.Picture:=Nil;Grid;
end;
procedure TForm1.ScrollBar1Change(Sender: TObject);
begin
Label8.Caption:=IntToStr(ScrollBar1.Position);
end;
procedure TForm1.Sil;
begin
Image1.Picture:=nil;
StringGrid1.ColCount:=14;
StringGrid1.RowCount:=1;
end;
procedure TForm1.Grid;
var I,K,A:Smallint;
begin
a:=StrToInt(ComboBox1.Text);
Image1.Canvas.Pen.Mode:=pmNot;
K:=0;
repeat
I:=0;
repeat
Image1.Canvas.Pixels [I,K]:=clGray;
I:=I+a;
until I>Image1.Width;
K:=K+a;
until K>Image1.Height;
end;
Procedure TForm1.HucreBaslik;
begin
with StringGrid1 do begin
Cells[0,0] :='No';
Cells[1,0] :='Nesne';
Cells[2,0] :='IlkX';
Cells[3,0] :='IlkY';
Cells[4,0] :='SonX';
Cells[5,0] :='SonY';
Cells[6,0] :='Hipot';
Cells[7,0] :='Hipot1';
Cells[8,0] :='Aci1';
Cells[9,0] :='Aci2';
73
Cells[10,0]:='CokAci';
Cells[11,0]:='Kenar';
Cells[12,0]:='SayPline';
Cells[13,0]:='AcıBolge';
end;
end;
procedure TForm1.AcibolgeBul;
begin
Case Round(Aci) of
0..44: AciBolge:=1;
45,135,225,315: AciBolge:=0;
46..134: AciBolge:=2;
136..224: AciBolge:=1;
226..314: AciBolge:=2;
316..360: AciBolge:=1;
end;
end;
procedure TForm1.AcibolgeCiz;
begin
case AciBolge of
0:begin Cizgi;Hesap;Etiket;end;
1:begin Aci:=0;Cizgi5;Hesap;Etiket;end;
2:begin Aci:=90;Cizgi6;Hesap;Etiket;end;
end;
end;
procedure TForm1.IlkNokta(X,Y:Smallint);
begin
Kayit:=False;
DosyaAc:=False;
Basla:=True;
Ilk:=Point(X,Y);
Gecici:=Point(X,Y);
if Cizgi_ToolButton.Down then begin Nesne:='çizgi' ;end;
if Dortgen_ToolButton.Down then begin Nesne:='dörtgen';end;
if Kare_ToolButton.Down then begin Nesne:='kare' ;end;
if Daire_ToolButton.Down then begin Nesne:='daire' ;end;
if Elips_ToolButton.Down then begin Nesne:='elips' ;end;
if Cokgen_ToolButton.Down then begin Nesne:='çokgen' ;end;
if Temizle_ToolButton.Down then begin Nesne:='nokta' ;end;
if Yay_ToolButton.Down then begin Nesne:='yay' ;end;
if Pline_ToolButton.Down then begin Nesne:='pline' ;end;
if (nesne='daire')or(Nesne='çokgen')then begin Aci1:=0; Hipot1:=0; end;
74
L1;
StatusBar1.Panels.Items[5].Text:= FloatToStr(Ilk.X);
StatusBar1.Panels.Items[7].Text:= FloatToStr(Ilk.Y);
end;
procedure TForm1.Hesap;
var cmXBoy,cmYBoy,CMHipot:Integer;
begin
XBoy:=Son.X-Ilk.x;
YBoy:=Son.Y-Ilk.y;
Hipot:=Hypot(XBoy,YBoy);
if Hipot<0.1 then Aci:=0.0
else Aci:=RadToDeg(ArcCos(XBoy / Hipot));
if YBoy<0 then Aci:=360-Aci;
Apsis:=Ilk.X+Round(Hipot);
Aci:=Round(Aci);
Hipot:=Round(Hipot);
cmXBoy:=Round(XBoy/3.35);
cmYBoy:=Round(YBoy/3.35);
cmHipot:=Round(Hipot/3.35);
if Nesne='çizgi'then begin
if Xboy=0 Then Aci:=90;
if Yboy=0 Then Aci:=0;
end;
if Nesne='yay'then begin
YayAci:=Abs(Round(Aci1-Aci));
YayAci:=IfThen(Aci1>Aci,360-YayAci,YayAci);
end;
With StatusBar1.Panels do begin
Items[13].Text:=FloatToStr(XBoy);
Items[15].Text:=FloatToStr(YBoy);
Items[17].Text:=FloatToStr(Hipot);
Items[19].Text:=FloatToStr(Aci);
end;
With StatusBar2.Panels do begin
Items[13].Text:=IntToStr(cmXBoy);
Items[15].Text:=IntToStr(cmYBoy);
Items[17].Text:=IntToStr(cmHipot);
Items[19].Text:=Nesne;
Items[21].Text:=FloatToStr(CokAci);
Items[23].Text:=FloatToStr(YayAci);
end;
end;
Procedure TForm1.HesaplaCiz(HAci,HCap,HCap2:Real);
75
Begin
DNokta.X:=Round (Cos(DegToRad(HAci))*HCap+Ilk.X);
DNokta.Y:=Round (Sin(DegToRad(HAci))*HCap2+Ilk.Y);
if not YazD then Image1.Canvas.LineTo(DNokta.X,DNokta.Y);
end;
procedure TForm1.LabelDurum(Durum:Boolean);
Begin
Label1.Visible:=Durum;
Label2.Visible:=Durum;
Label3.Visible:=Durum;
Label4.Visible:=Durum;
end;
procedure TForm1.Etiket;
begin
if nesne<>'elips' then L2;
if (nesne ='dörtgen') or (nesne='kare')or (nesne='elips') then begin
L3('dke');
L4;
end else begin
L3('cdcy');
if not BC then
Label3.Caption:=Label3.Caption+' >'+FloatToStr(YayAci)+'°';
end;
end;
Procedure TForm1.L1;
begin
Label1.Visible:=True;
Label1.Left:=Ilk.X+7;
Label1.Top:=Ilk.Y+30;
Label1.Caption:=IntToStr(Ilk.X)+'-'+FloatToStr(Ilk.Y);
end;
Procedure TForm1.L2;
begin
Label2.Visible:=True;
case AciBolge of
0:begin Label2.Left:=Son.X + 5;
Label2.Top:=Son.Y + 10; end;
1:Begin Label2.Left:=Son.X + 5;
Label2.Top:=Ilk.Y + 10; end;
2:begin Label2.Left:=Ilk.X + 5;
Label2.Top:=Son.Y + 10; end;
76
end;
Label2.Caption:= IntToStr(Son.X)+'-'+ IntToStr(Son.Y);
end;
Procedure TForm1.L3(L:ShortString);
begin
Label3.Visible:=True;
if L='cdcy' then begin
case AciBolge of
0:begin Label3.Left:=((Ilk.X + Son.X ) Div 2)-10;
Label3.Top :=((Ilk.Y + Son.Y ) Div 2)+12; end;
1:begin Label3.Left:=((Ilk.X + Son.X ) Div 2)-10;
Label3.Top :=Ilk.Y+12; end;
2:begin Label3.Left:=Ilk.X-10;
Label3.Top :=((Ilk.Y + Son.Y ) Div 2)+12; end;
end;
Label3.Caption:= FloatToStr(Round(Hipot*0.35))+'>'+FloatToStr(Aci)+'°';
end;
if L='dke' then begin
Label3.Left:=((Ilk.X + Son.X ) Div 2)-10;
Label3.Top :=Ilk.Y+12;
Label3.Caption:= IntToStr(Abs(Round((Son.X - Ilk.X)*0.35)));
end;
end;
Procedure TForm1.L4;
begin
Label4.Visible:=True;
Label4.Left:=Ilk.X-15 ;
Label4.Top :=((Ilk.Y+Son.Y) Div 2)+20;
Label4.Caption:=IntToStr(Abs(Round((Son.Y - Ilk.Y)*0.35)));
if nesne='kare' then begin
Label4.Top :=((Ilk.Y+KareKenar) Div 2)+20;
Label4.Caption:=IntToStr(Abs(Round((Son.X - Ilk.X)*0.35)));
end;
end;
procedure TForm1.Cizgi;
begin
if nesne<>'elips' then begin
Image1.Canvas.MoveTo(Ilk.X, Ilk.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Gecici.X, Gecici.Y);
Cizgi2;
if nesne<>'çokgen' then Gecici := Point(Son.X,Son.Y);
end;
77
end;
procedure TForm1.Cizgi1;
begin
Image1.Canvas.MoveTo(Ilk.X, Ilk.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Gecici.X, Gecici.Y);
Gecici:=Point(Ilk.X,Ilk.Y);
end;
procedure TForm1.Cizgi2;
begin
Image1.Canvas.MoveTo(Ilk.X, Ilk.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Son.X,Son.Y);
end;
procedure TForm1.Cizgi3;
begin
Image1.Canvas.MoveTo(Ilk.X, Ilk.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Son.X,Ilk.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Son.X,Son.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Ilk.X,Son.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Ilk.X, Ilk.Y);
end;
Procedure Tform1.Cizgi4;
begin
Image1.Canvas.MoveTo(Ilk.X, Ilk.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Son.X, Ilk.Y);
end;
Procedure Tform1.Cizgi4_2;
begin
Image1.Canvas.MoveTo(Ilk.X, Ilk.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Ilk.X,Son.Y);
end;
Procedure Tform1.Cizgi5;
begin
Image1.Canvas.MoveTo(Ilk.X,Ilk.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Gecici.X,Ilk.Y);
Cizgi4;
Gecici:=Point(Son.X,Ilk.Y);
end;
Procedure Tform1.Cizgi6;
78
begin
Image1.Canvas.MoveTo(Ilk.X,Ilk.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Ilk.X,Gecici.Y);
Cizgi4_2;
Gecici:=Point(Ilk.X,Son.Y);
end;
procedure TForm1.Dortgen;
begin
Image1.Canvas.MoveTo(Ilk.X, Ilk.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Gecici.X,Ilk.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Gecici.X,Gecici.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Ilk.X,Gecici.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Ilk.X, Ilk.Y);
if nesne ='kare' then
if Son.Y-Ilk.Y>0 then
Son.Y:=Ilk.Y+Abs(Son.X-Ilk.X)
else Son.Y:=Ilk.Y-Abs(Son.X-Ilk.X);
Cizgi3;
Gecici := Point(Son.X,Son.Y);
KareKenar:=Son.Y;
Hesap;
Etiket;
end;
procedure TForm1.Daire;
var i:Smallint;
begin
Hesap;Etiket;
Image1.Canvas.MoveTo(Apsis,Ilk.Y);
for i:=0 to 36 do begin
HesaplaCiz(i*10,Hipot1,Hipot1);
end;
Daire2;
Hipot1:=Hipot;
end;
procedure TForm1.Daire2;
var i:Smallint;
begin
for i:=0 to 36 do begin
HesaplaCiz(i*10,Hipot,Hipot);
end;
end;
79
procedure TForm1.Elips;
var i:Smallint;
begin
Image1.Canvas.MoveTo(Ilk.X, Ilk.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Gecici.X, Ilk.Y);
Image1.Canvas.MoveTo(Ilk.X, Ilk.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Ilk.X, Gecici.Y);
Cizgi4;Cizgi4_2;
Hesap;Etiket;
Image1.Canvas.MoveTo(Son.X,Ilk.Y);
for i:=0 to 36 do begin
HesaplaCiz(i*10, Gecici.X-Ilk.X, Gecici.Y-Ilk.Y);
end;
Elips2;
Gecici := Point(Son.X, Son.Y);
end;
procedure TForm1.Elips2;
var i:Smallint;
begin
for i:=0 to 36 do begin
HesaplaCiz(i*10, Son.X-Ilk.X, Son.Y-Ilk.Y);
end;
end;
Procedure TForm1.Cokgen;
var i:Smallint;
begin
Kenar:=StrToInt(ComboBox2.Text);
CokAci:=RoundTo(360/Kenar,-2);
Kenar:=Kenar+1;
Hesap; Etiket;
Image1.Canvas.MoveTo(Gecici.X,Gecici.Y);
for i:=1 to Kenar do begin
HesaplaCiz(Aci1,Hipot1,Hipot1);
Aci1:=Aci1+CokAci;
end;
Cokgen2;
Gecici:=Point(Son.X,Son.Y);
Aci1:=Aci;
Hipot1:=Hipot;
end;
Procedure TForm1.Cokgen2;
var i:Smallint;
80
begin
Aci2:=Aci;
Image1.Canvas.MoveTo(Son.X,Son.Y);
for i:=1 to Kenar do begin
HesaplaCiz(Aci2,Hipot,Hipot);
Aci2:=Aci2+CokAci;
end ;
end;
Procedure TForm1.Yay;
var i,Tur:Smallint;
begin
if Aci1>Aci then Aci:=360+Aci;
if Aci1<Aci then begin
Tur:=Round(GeciciAci-Aci1) div 5;
DegisenAci:=Aci1;
Image1.Canvas.MoveTo(Son.X,Son.Y);
for i:=0 to Tur do begin
HesaplaCiz(DegisenAci,Hipot1,Hipot1);
if GeciciAci-DegisenAci<10 then DegisenAci:=GeciciAci
else DegisenAci:=DegisenAci+5;
end;
Yay2;
GeciciAci:=Aci;
end;
end;
Procedure TForm1.Yay2;
var i,Tur:Smallint;
begin
Tur:=Round(Aci-Aci1) div 5;
DegisenAci:=Aci1;
Image1.Canvas.MoveTo(Son.X,Son.Y);
for i:=0 to Tur do begin
HesaplaCiz(DegisenAci,Hipot1,Hipot1);
if Aci-DegisenAci<10 then DegisenAci:=Aci
else DegisenAci:=DegisenAci+5;
end;
end;
procedure TForm1.CizSon(X,Y:Smallint);
begin
Image1.Canvas.Pen.Mode:=pmBlack;
if Nesne='çizgi' then
case AciBolge of
81
0:Cizgi2;
1:Cizgi4;
2:Cizgi4_2;
end;
if Nesne='pline' then begin
Image1.Canvas.MoveTo(Gecici2.X,Gecici2.Y);
case AciBolge of
0:Image1.Canvas.LineTo(Son.X,Son.Y);
1:Image1.Canvas.LineTo(Son.X,Gecici2.Y);
2:Image1.Canvas.LineTo(Gecici2.X,Son.Y);
end;
end;
if (Nesne='dörtgen') or (Nesne='kare') then Cizgi3;
if Nesne='daire'then begin;
Daire2; Image1.Canvas.Pen.Mode:=pmNot; Cizgi2; end;
if Nesne='elips'then begin;
Elips2; Image1.Canvas.Pen.Mode:=pmNot; Cizgi4;Cizgi4_2;end;
if Nesne='çokgen'then begin;
Cokgen2; Image1.Canvas.Pen.Mode:=pmNot; Cizgi2; end;
if (Nesne='yay') and BC then begin;
Yay2;
Image1.Canvas.Pen.Mode:=pmNot;
Image1.Canvas.MoveTo(Son.X,Son.Y);
Image1.Canvas.LineTo(Ilk.X,Ilk.Y);
Image1.Canvas.LineTo(X,Y);
end;
end;
Procedure TForm1.Yeni;
begin
DosyaAdi:='Adsız.txt';
Caption:=DosyaAdi;
Sil;Grid;YenidenCiz;
end;
procedure TForm1.Kaydet;
var
DosyaBmp:ShortString;
Text:TextFile;
I,K:Smallint;
begin
if not FK then exit;
if DosyaAdi='Adsız.txt' then Fkaydet ;
if Basla and not Kayit then begin
Grid;
82
DosyaBmp:=StringReplace(DosyaAdi,'.txt','.bmp',[rfReplaceAll]);
Image1.Picture.SaveToFile(DosyaBmp);
Grid;
AssignFile (Text,DosyaAdi);
Rewrite (Text);
Writeln (Text,Stringgrid1.ColCount);
Writeln (Text,Stringgrid1.RowCount);
For I:=0 to StringGrid1.ColCount-1 do
For K:=0 to StringGrid1.RowCount-1 do
Writeln (Text, Stringgrid1.Cells[I,K]);
CloseFile (Text);
Kayit:=True;
Basla:=False;
end;
end;
procedure TForm1.Fkaydet;
begin
SaveDialog1.InitialDir:=ExtractFilePath(Application.ExeName);
if SaveDialog1.Execute then begin
DosyaAdi:=SaveDialog1.FileName;
Caption:=DosyaAdi;
FK:=True;
Kaydet;
end
else begin
Kayit:=False;
FK:=False;
Basla:=False;
end;
end;
procedure TForm1.Ac;
var
Text:Textfile;
Sat,Sut,I,K:Smallint;
Temp:String;
begin
DosyaAc:=True; //Stringe son ekleme yapmasın
Nesne:='';
OpenDialog1.InitialDir:=ExtractFilePath(Application.ExeName);
if OpenDialog1.Execute Then begin
sil; Grid;YenidenCiz;
DosyaAdi:=OpenDialog1.FileName;
Caption:=DosyaAdi;
83
AssignFile (Text,DosyaAdi);
Reset (Text);
Readln (Text,Sut);StringGrid1.ColCount:=Sut;
Readln (Text,Sat);StringGrid1.RowCount:=Sat;
For I:=0 to StringGrid1.ColCount-1 do
For K:=0 to StringGrid1.RowCount-1 do begin
Readln (Text, Temp);
StringGrid1.Cells[I,K]:=Temp;
end;
CloseFile (Text);
YenidenCiz;
end
else exit;
Kayit:=True;
end;
procedure TForm1.Ekle;
var
No:Smallint;
OIlk,OSon:TPoint;
begin
No:=StringGrid1.RowCount;
SonKayit:=IfThen(SonKayit>No,Sonkayit,No);
with StringGrid1 do begin
Cells[0,No]:=IntToStr(No);
Cells[1,No]:=Nesne;
if BC then begin
Cells[2,No]:=IntToStr(Ilk.X);
Cells[3,No]:=IntToStr(Ilk.Y);
Cells[4,No]:=IntToStr(Son.X);
Cells[5,No]:=IntToStr(Son.Y);
if (Nesne='çizgi') or (Nesne='pline')then begin
Cells[13,No]:=IntToStr(AciBolge);
case AciBolge of
1:Cells[5,No]:=IntToStr(Ilk.Y);
2:Cells[4,No]:=IntToStr(Ilk.X);
end;
OIlk.X:=StrToInt(Cells[2,No]);OIlk.Y:=StrToInt(Cells[3,No]);
OSon.X:=StrToInt(Cells[4,No]);OSon.Y:=StrToInt(Cells[5,No]);
if OSon.X-OIlk.X=0 then
if OSon.Y>OIlk.Y Then Aci:=90 else Aci:=270;
if OSon.Y-OIlk.Y=0 then
if OSon.X>OIlk.X Then Aci:=0 else Aci:=180;
Cells[8,No]:=FloatToStr(Aci);
end;
84
if Nesne='pline'then begin
Cells[12,No]:=IntToStr(SayPline);
Cells[2,No]:=IntToStr(Gecici2.X);
Cells[3,No]:=IntToStr(Gecici2.Y);
end;
if (Nesne='daire') or (Nesne='çokgen')then
Cells[6,No]:=FloatToStr(Hipot);
if Nesne='çokgen' then begin
Cells[8,No]:=FloatToStr(Aci);
Cells[10,No]:=FloatToStr(CokAci);
Cells[11,No]:=IntToStr(Kenar);
end;
if Nesne='yay' then
if BC then begin
Cells[4,No]:=FloatToStr(Son.X);
Cells[5,No]:=FloatToStr(Son.Y);
Cells[7,No]:=FloatToStr(Hipot1);
Cells[8,No]:=FloatToStr(Aci);
Cells[9,No]:=FloatToStr(Aci1);
end;
RowCount:=RowCount +1;
end;
end;
end;
Procedure TForm1.YenidenCiz;
var
i,No :Smallint;
YNesne :ShortString;
begin
Image1.Canvas.Pen.Mode:=pmBlack;
for i:=1 to StringGrid1.RowCount-1 do begin
with StringGrid1 do begin
No:=StrToInt(Cells[0,i]);
YNesne:=Cells[1,i];
Ilk.X:=StrToInt(Cells[2,i]);
Ilk.Y:=StrToInt(Cells[3,i]);
Son.X:=StrToInt(Cells[4,i]);
Son.Y:=StrToInt(Cells[5,i]);
if (YNesne='çizgi') or (YNesne='pline')then begin
Aci:=StrToFloat(Cells[8,i]);
AciBolge:=StrToInt(Cells[13,i]);
end;
if (YNesne='daire') or (YNesne='çokgen') then
Hipot:=StrToInt(Cells[6,i]);
85
if YNesne='çokgen' then begin
Aci:=StrToFloat(Cells[8,i]);
CokAci:=StrToFloat(Cells[10,i]);
Kenar:=StrToInt(Cells[11,i]);
end;
if YNesne='yay'then begin
Hipot1:=StrToInt(Cells[7,i]);
Aci:=StrToFloat(Cells[8,i]);
Aci1:=StrToFloat(Cells[9,i]);
end;
if YNesne='pline' then
SayPline:=StrToInt(Cells[12,i]);
end;
//
verileri çiz
.
if YazD then begin
Yazici(No,Kenar,YNesne,Ilk,Son,Aci,Aci1,CokAci,Hipot,Hipot1);
end else begin
if (YNesne='çizgi')or(YNesne='pline')then Cizgi2;
if (YNesne='dörtgen')or(YNesne='kare')then Cizgi3;
if YNesne='yay'then Yay2;
if YNesne='çokgen' then Cokgen2;
if YNesne='daire' then begin
Image1.Canvas.MoveTo((Ilk.X+Round(Hipot)),Ilk.Y);
Daire2;
end;
if YNesne='elips' then begin
Image1.Canvas.MoveTo(Son.X,Ilk.Y);
Elips2;
end;
end;
end;
SayPline:=0;
end;
Procedure TForm1.Uyari(MesajNo:Smallint;var MesajCevap:Smallint);
begin
Case Mesajno of
1: ShowMessage('Sayfa Boş Olduğundan Kayıt Yapamazsınız');
2: MEsajCevap:=MessageDlg('Çizim silinecek Eminmisiniz?',
MtConfirmation,[mbYes,mbNo,mbCancel] ,0);
3: MesajCevap:=MessageDlg('Değişiklikler '+' ('+DosyaAdi+') '+
' Dosyasına Kaydedilsin mi?',MtConfirmation,
[mbYes,mbNo,mbCancel] ,0);
end;
end;
86
procedure TForm1.Hakinda_MainMenu1Click(Sender: TObject);
begin Form2.Show;end;
procedure TForm1.Button1Click(Sender: TObject);
begin
SinirKontrol('XI');
XIleri(780);
end;
procedure TForm1.Button2Click(Sender: TObject);
begin
SinirKontrol('XG');
XGeri(-780);
end;
procedure TForm1.Button3Click(Sender: TObject);
begin
SinirKontrol('YI');
YIleri(480);
end;
procedure TForm1.Button4Click(Sender: TObject);
begin
SinirKontrol('YG');
YGeri(-480);
end;
procedure TForm1.Button5Click(Sender: TObject);
begin
SinirKontrol('ZI');
ZIleri(160);
end;
procedure TForm1.Button6Click(Sender: TObject);
begin
SinirKontrol('ZG');
ZGeri(-160);
end;
procedure TForm1.Button9Click(Sender: TObject);
begin Dur:=True; end;
Procedure FazlaKont(Buyuk,Kucuk,Adim,AdimK,Orta:Integer;var
TFazla:TFAdim;var F:Integer);
87
var
i,c,YKalan:Integer;
ilk :Real;
x,y :integer;
begin
SetLength(TFazla,AdimK);
ilk:=Kucuk/(AdimK+1);
if AdimK>Orta then begin
F:=1;
if Adim=1 then form1.Caption:='';
x:=Abs(Adim+Sign(Adim)*1);
y:=x*kucuk;
Ykalan:=y-Buyuk;
SetLength(TFazla,YKalan);
ilk:=Round(Kucuk/(Ykalan+1));
for i:=1 to YKalan do begin
c:=Round(ilk*i);
if c>kucuk then c:=kucuk;
TFazla[i-1]:=c;
end;
end else begin
for i:=1 to AdimK do begin
F:=0;
c:=Round(ilk*i);
if c>kucuk then c:=kucuk;
TFazla[i-1]:=c;
end;
end;
end;
procedure TForm1.Yaz_ToolButtonClick(Sender: TObject);
begin
DSay:=1;
PozisyonSifirla;
Dur:=False;
YazD:=True;
YenidenCiz;
YazD:=False;
PozisyonSifirla;
end;
Procedure TForm1.PozisyonSifirla;
begin
SinirKontrol('ZG');YonMotorKontrol('Z',-160);
88
SinirKontrol('XG');YonMotorKontrol('X',-780);
SinirKontrol('YG');YonMotorKontrol('Y',-480);
PozDur:=False;
end;
Procedure
TForm1.Yazici(YNo,YKenar:Integer;YYNesne:ShortString;YIlk,YSon:TPoint;
YAci,YAci1,YCokAci,YHipot,YHipot1:Real);
var
XFark,YFark,i,Tur :Integer;
YAci2,YDegisenAci:Real;
begin
if Dur then begin
PortOut(888,0);
PortOut(890,11);
exit;
end;
XFark:=YSon.X - YIlk.X;
YFark:=YSon.Y - YIlk.Y;
if (YYNesne='çizgi')or(YYNesne='pline') then begin
PozisyonAl(YIlk.X,YIlk.Y);
Gecici2:=Point(YIlk.X,YIlk.Y);
if (Xfark=0)or(YFark=0)then AdimAyarla(XFark,YFark,0,0)
else CizgiYaz(XFark,YFark);
Gecici2:=Point(YSon.X,YSon.Y);
end;
if (YYNesne='dörtgen')or(YYNesne='kare') then begin
PozisyonAl(YIlk.X,YIlk.Y);
Gecici2:=Point(YIlk.X,YIlk.Y);
AdimAyarla(XFark,YFark,0,0);
AdimAyarla(-XFark,-YFark,0,0);
Gecici2:=Point(YSon.X,YSon.Y);
end;
if (YYNesne='daire')then begin
PozisyonAl((YIlk.X+Round(YHipot)),YIlk.Y);
Gecici2:=Point((YIlk.X+Round(YHipot)),YIlk.Y);
StringGrid2.Cells[1,0]:=IntToStr(YIlk.X);
StringGrid2.Cells[2,0]:=IntToStr(YIlk.Y);
StringGrid2.Cells[3,0]:=IntToStr(YSon.X);
StringGrid2.Cells[4,0]:=IntToStr(YSon.Y);
StringGrid2.Cells[6,0]:=FloatToStr(YHipot);
for i:=1 to 36 do begin
HesaplaYaz(i*10,YHipot,YHipot);
end;
end;
89
if (YYNesne='elips')then begin
PozisyonAl(Son.X,Ilk.Y);
Gecici2:=Point(Son.X,Ilk.Y);
for i:=1 to 36 do begin
HesaplaYaz(i*10,Son.X-Ilk.X,Son.Y-Ilk.Y);
end;
end;
if YYNesne='çokgen'then begin
PozisyonAl(Son.X,Son.Y);
Gecici2:=Point(Son.X,Son.Y);
YAci2:=YAci;
for i:=1 to YKenar-1 do begin
YAci2:=YAci2+YCokAci;
HesaplaYaz(YAci2,YHipot,YHipot);
end;
end;
if YYNesne='yay'then begin
PozisyonAl(Son.X,Son.Y);
Gecici2:=Point(Son.X,Son.Y);
Tur:=Round(YAci-YAci1) div 5;
YDegisenAci:=YAci1;
for i:=0 to Tur do begin
HesaplaYaz(YDegisenAci,YHipot1,YHipot1);
if YAci-YDegisenAci<10 then YDegisenAci:=YAci
else YDegisenAci:=YDegisenAci+5;
end;
end ;
end;
Procedure TForm1.CizgiYaz(XFark,YFark:Integer);
var
i,j,Orta:Integer;
Buyuk,Kucuk:Integer;
AdimX,AdimXK,AdimY,AdimYK:Integer;
FAdimX,FadimY,TOku:Integer;
TFazla:TFAdim;
AXFark,AYFark,F :Integer;
begin
FAdimX:=0; FAdimY:=0;F:=0;
AXFark:=Abs(XFark);
AYFark:=Abs(YFark);
Buyuk:=Max(AXFark,AYFark);
Kucuk:=Min(AXFark,AYFark);
if (Xfark=0)or(YFark=0)then AdimAyarla(XFark,YFark,0,0)
else begin
90
AdimX :=Sign(XFark)*(Buyuk div AYFark);
AdimXK:=Buyuk mod AYFark;
AdimY :=Sign(YFark)*(Buyuk div AXFark);
AdimYK:=Buyuk mod AXFark;
Orta:=Round(Kucuk/2);
StringGrid2.Cells[9,DSay]:=IntToStr(AdimX);
StringGrid2.Cells[10,DSay]:=IntToStr(AdimXK);
StringGrid2.Cells[11,DSay]:=IntToStr(AdimY);
StringGrid2.Cells[12,DSay]:=IntToStr(AdimYK);
StringGrid2.Cells[13,DSay]:=IntToStr(orta);
if AXFark>=AYFark then begin
FazlaKont(Buyuk,Kucuk,AdimX,AdimXK,Orta,TFazla,F);
for i:=1 to Kucuk do begin
for j:=Low(TFazla) to High(TFazla) do begin
TOku:= TFazla[j];
if i=TOku then begin
if AdimXK>Orta then FAdimX:=-1
else FAdimX:=1;
Break;
end;
end;
AdimAyarla(AdimX+ Sign(AdimX)*F,AdimY,FAdimX,FAdimY);
FAdimX:=0;FadimY:=0;
end;
end;
if AXFark<AYFark then begin
FazlaKont(Buyuk,Kucuk,AdimY,AdimYK,Orta,TFazla,F);
for i:=1 to Kucuk do begin
for j:=Low(TFazla) to High(TFazla) do begin
TOku:= TFazla[j];
if i=TOku then begin
if AdimYK>Orta then FAdimY:=-1
else FAdimY:=1;
Break;
end;
end;
AdimAyarla(AdimX,AdimY+Sign(AdimY)*F,FAdimX,FAdimY);
FAdimX:=0;FadimY:=0;
end;
end;
end;
end;
Procedure TForm1.HesaplaYaz(HYAci,HYHipot1,HYHipot2:Real);
91
var
HXFark,HYFark:Integer;
begin
HesaplaCiz(HYAci,HYHipot1,HYHipot2);
HXFark:=DNokta.X-Gecici2.X;
HYFark:=DNokta.Y-Gecici2.Y;
CizgiYaz(HXFark,HYFark);
StringGrid2.Cells[0,DSay]:=IntToStr(kenar+1);
StringGrid2.Cells[1,DSay]:=IntToStr(Gecici2.X);
StringGrid2.Cells[2,DSay]:=IntToStr(Gecici2.Y);
StringGrid2.Cells[3,DSay]:=IntToStr(DNokta.X);
StringGrid2.Cells[4,DSay]:=IntToStr(DNokta.Y);
StringGrid2.Cells[6,DSay]:=IntToStr(HXFark);
StringGrid2.Cells[7,DSay]:=IntToStr(HYFark);
inc(DSay);
Gecici2:=Point(DNokta.X,DNokta.Y);
end;
Procedure TForm1.PozisyonAl(YPozX,YPozY:Integer);
begin
if (Gecici2.X<>YPozX)or(Gecici2.Y<>YPozY)then begin
if PozDur then YonMotorKontrol('Z',-100)
else YonMotorKontrol('Z',-160);
end;
YonMotorKontrol('X',YPozX-PozX);
YonMotorKontrol('Y',YPozY-PozY);
if PozDur then YonMotorKontrol('Z',100)
else YonMotorKontrol('Z',160);
PozDur:=True;
end;
Procedure TForm1.SinirKontrol(Kontrol:ShortString);
begin
if Dur then begin
PortOut(888,0);
PortOut(890,11);
exit;
end;
if Kontrol='XG' then
if PortIn(889) in PortOkuX then begin
MotorD:=False;
PozX:=1;
end;
if Kontrol='YG' then
if PortIn(889) in PortOkuY then begin
92
MotorD:=False;
PozY:=1;
end;
if Kontrol='ZG' then
if PortIn(889) in PortOkuZ then begin
MotorD:=False;
PozZ:=1;
end;
if Kontrol='XI' then
if PozX>782 then MotorD:=False;
if Kontrol='YI' then
if PozY>482 then MotorD:=False;
if Kontrol='ZI' then
if PozZ>161 then MotorD:=False;
end;
procedure TForm1.YonMotorKontrol(Motor:ShortString;Adim:Smallint);
begin
if Dur then begin
PortOut(888,0);
PortOut(890,11);
exit;
end;
if Motor='X' then begin
if Adim >0 then XIleri(Adim);
if Adim <0 then Xgeri(Adim);
end;
if Motor='Y' then begin
if Adim >0 then YIleri(Adim);
if Adim <0 then Ygeri(Adim);
end;
if Motor='Z' then begin
if Adim >0 then ZIleri(Adim);
if Adim <0 then Zgeri(Adim);
end; end;
Procedure TForm1.AdimAyarla(AdimX,AdimY,FAdimX,FAdimY:Integer);
begin
YonMotorKontrol('X',AdimX+Sign(AdimX)*FAdimX);
YonMotorKontrol('Y',AdimY+Sign(AdimY)*FAdimY);
end;
Procedure TForm1.XIleri(Adim:Smallint);
var i:Smallint;
begin
93
Dur:=False;
for i:=1 to Adim do begin
if MotorD then begin
PortOut(890,11);
iX:=IfThen(iX=7,0,iX+1);
PortCikis(888,PortX[iX]);
if Dur then begin PortOut(888,0);exit;end;
SinirKontrol('XI');
Inc(PozX);
StatusBar1.Panels.Items[21].Text:=IntToStr(PozX);
end;
end;
MotorD:=True;
PortOut(888,0);
end;
Procedure TForm1.XGeri(Adim:Smallint);
var i:Smallint;
begin
Dur:=False;
for i:=-1 downto Adim do begin
if MotorD then begin
PortOut(890,11);
iX:=IfThen(iX=0,7,iX-1);
PortCikis(888,PortX[iX]);
if Dur then begin PortOut(888,0);exit;end;
Dec(PozX);
SinirKontrol('XG');
StatusBar1.Panels.Items[21].Text:=IntToStr(PozX);
end;
end;
MotorD:=True;
PortOut(888,0);
end;
Procedure TForm1.YIleri(Adim:Smallint);
var i:Smallint;
begin
Dur:=False;
for i:=1 to Adim do begin
if MotorD then begin
PortOut(890,11);
iY:=IfThen(iY=7,0,iY+1);
PortCikis(888,PortY[iY]);
if Dur then begin PortOut(888,0);exit;end;
94
SinirKontrol('YI');
Inc(PozY);
StatusBar1.Panels.Items[23].Text:=IntToStr(PozY);
end;
end;
MotorD:=True;
PortOut(888,0);
end;
Procedure TForm1.YGeri(Adim:Smallint);
var i:Smallint;
begin
Dur:=False;
for i:=-1 downto Adim do begin
if MotorD then begin
PortOut(890,11);
iY:=IfThen(iY=0,7,iY-1);
PortCikis(888,PortY[iY]);
if Dur then begin PortOut(888,0);exit;end;
Dec(PozY);
SinirKontrol('YG');
StatusBar1.Panels.Items[23].Text:=IntToStr(PozY);
end;
end;
MotorD:=True;
PortOut(888,0);
end;
procedure TForm1.ZIleri(Adim:Smallint);
var i:Smallint;
begin
Dur:=False;
for i:=1 to Adim do begin
if MotorD then begin
PortOut(888,0);
iZ:=IfThen(iZ=3,0,iZ+1);
PortCikis(890,PortZ[iZ]);
if Dur then begin PortOut(890,11);exit;end;
SinirKontrol('ZI');
Inc(PozZ);
StatusBar1.Panels.Items[25].Text:=IntToStr(PozZ);
end;
end;
MotorD:=True;
PortOut(890,11); end;
95
procedure TForm1.ZGeri(Adim:Smallint);
var i:Smallint;
begin
Dur:=False;
for i:=1 downto Adim do begin
if MotorD then begin
PortOut(888,0);
iZ:=IfThen(iZ=0,3,iZ-1);
PortCikis(890,PortZ[iZ]);
if Dur then begin PortOut(890,11);exit;end;
Dec(PozZ);
SinirKontrol('ZG');
StatusBar1.Panels.Items[25].Text:=IntToStr(PozZ);
end;
end;
MotorD:=True;
PortOut(890,11);
end;
Procedure TForm1.PortCikis(PortNo,Port:Smallint);
begin
Hiz:=ScrollBar1.Position;
PortOut(PortNo,Port);
if PortNo=888 then Renk(Port);
if PortNo=890 then Renk(-Port);
sleep(Hiz);
end;
procedure TForm1.Renk(port:integer);
begin
case port of
16:Shape1.Brush.Color:=clRed;
32:Shape2.Brush.Color:=clRed;
64:Shape3.Brush.Color:=clRed;
128:Shape4.Brush.Color:=clRed;
48:begin Shape1.Brush.Color:=clRed;
Shape2.Brush.Color:=clRed;end;
96:begin Shape2.Brush.Color:=clRed;
Shape3.Brush.Color:=clRed;end;
192:begin Shape3.Brush.Color:=clRed;
Shape4.Brush.Color:=clRed;end;
144:begin Shape4.Brush.Color:=clRed;
Shape1.Brush.Color:=clRed;end;
1:Shape5.Brush.Color:=clRed;
2:Shape6.Brush.Color:=clRed;
96
4:Shape7.Brush.Color:=clRed;
8:Shape8.Brush.Color:=clRed;
3:begin Shape5.Brush.Color:=clRed;
Shape6.Brush.Color:=clRed;end;
6:begin Shape6.Brush.Color:=clRed;
Shape7.Brush.Color:=clRed;end;
12:begin Shape7.Brush.Color:=clRed;
Shape8.Brush.Color:=clRed;end;
9:begin Shape8.Brush.Color:=clRed;
Shape5.Brush.Color:=clRed;end;
-10:Shape9.Brush.Color:=clRed;
-9:Shape10.Brush.Color:=clRed;
-15:Shape11.Brush.Color:=clRed;
-3:Shape12.Brush.Color:=clRed;
end;
Application.ProcessMessages;
Shape1.Brush.Color:=clWhite;
Shape2.Brush.Color:=clWhite;
Shape3.Brush.Color:=clWhite;
Shape4.Brush.Color:=clWhite;
Shape5.Brush.Color:=clWhite;
Shape6.Brush.Color:=clWhite;
Shape7.Brush.Color:=clWhite;
Shape8.Brush.Color:=clWhite;
Shape9.Brush.Color:=clWhite;
Shape10.Brush.Color:=clWhite;
Shape11.Brush.Color:=clWhite;
Shape12.Brush.Color:=clWhite;
end;
procedure TForm1.FormMouseMove(Sender: TObject; Shift: TShiftState; X,
Y: Integer);
var
M:TPoint;
begin
GetCursorPos(M);
with StatusBar2.Panels do begin
Items[1].Text:=IntToStr(M.X);
Items[3].Text:=IntToStr(M.Y);
end;end;
procedure TForm1.FormPaint(Sender: TObject);
begin
Canvas.Pen.Width:=2;
Canvas.MoveTo(10,35);
97
Canvas.LineTo(800,35);
Canvas.LineTo(800,525);
Canvas.LineTo(10,525);
Canvas.LineTo(10,35);
end;
procedure TForm1.ComboBox1Change(Sender: TObject);
begin
Image1.Picture:=Nil;
Grid;
YenidenCiz;
end;
procedure TForm1.StringGrid1KeyPress(Sender: TObject; var Key: Char);
begin
Basla:=True;
Kayit:=False;
end;
procedure TForm1.Cizgi_MainMenu1Click(Sender: TObject);
begin Cizgi_ToolButton.Down:=True;end;
procedure TForm1.SCizgi_MainMenu1Click(Sender: TObject);
begin Pline_ToolButton.Down:=True;end;
procedure TForm1.Dortgen_MainMenu1Click(Sender: TObject);
begin Dortgen_ToolButton.Down:=True;end;
procedure TForm1.Kare_MainMenu1Click(Sender: TObject);
begin Kare_ToolButton.Down:=True;end;
procedure TForm1.Daire_MainMenu1Click(Sender: TObject);
begin Daire_ToolButton.Down:=True;end;
procedure TForm1.Elips_MainMenu1Click(Sender: TObject);
begin Elips_ToolButton.Down:=True;end;
procedure TForm1.Yay_MainMenu1Click(Sender: TObject);
begin Yay_ToolButton .Down:=True;end;
procedure TForm1.Cokgen_MainMenu1Click(Sender: TObject);
begin Cokgen_ToolButton.Down:=True;end;
End.
98
ÖZ GEÇMİS
1970 yılında Van’da doğdu. İlk, orta ve lise öğrenimini Van’da tamamladı.
1994 yılında Marmara Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Elektrik bölümünden
mezun oldu. 1994-1996 yılları arasında Kayseri/Talas Atatürk Çok Programlı
lisesinde elektrik bölümü öğretmeni olarak çalıştı. 1996 yılından bu yana YYÜ.
Hakkâri MYO. Elektrik bölümünde Öğretim Görevlisi olarak çalışmaktadır. Evli
ve iki çocuk babasıdır.